鍛造熱軋方鋼運用往復式錘沖擊力或者是壓力的資訊改動空白成所需形狀和尺度的一種壓力加工辦法。一般分為自由鍛和模鍛,用于出產大型型材,敞開的鋼坯斷面尺度較大的資料；關于此揉捏鋼鐵資料在一個封閉的管,一端壓鋼從預定的孔在揉捏模取得必定形狀和尺度的完結辦法加工有色金屬資料用于出產鋼。熱軋方鋼在制作過程中，只進行熱軋率或熱軋應力操控，被稱為單控；熱軋率和熱軋應力操控一起進行，被稱為雙控。熱軋單控雖然操作簡便，但是簡單使得材質不均勻的鋼筋呈現開裂，熱軋質量不能得到確保。雙控操作可以防止以上問題，但是在熱軋方鋼制作過程中對操控應力和熱軋率要求較高，如果超越答應值，即為不合格。熱軋應力操控。作預應力鋼筋運用的熱軋方鋼要用熱軋應力操控，在鋼筋熱軋后，經查看熱軋率超越規定規模值時，熱軋方鋼需求再進行機械能檢驗。熱軋率測定操控。熱軋率數值可通過屢次實驗決議，作業人員運用同爐同批的鋼筋測試件按照標準，進行熱軋應力取得相應的熱軋率，然后，取得其平均值，作為該批熱軋方鋼操控的實踐熱軋率。當鋼筋強度偏高時，熱軋率平均值低于1％時，熱軋方鋼的熱軋率仍要按1％進行操控。

熱軋方鋼在進行使用的過程中，有效的分為矩形熱軋方鋼和漸開線熱軋方鋼兩大種類,熱軋方鋼中的矩形熱軋方鋼應用廣泛,而漸開線熱軋方鋼用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。矩形熱軋方鋼通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。由于矩形熱軋方鋼多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。另外熱軋方鋼的軸與轂強度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線熱軋方鋼用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。其特點：齒廓為漸開線，受載時齒上有徑向力，能起自動定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。

熱軋方鋼基本上也都是在常溫的環境之下，讓原本的鋼材料提前進入好已經加工好的相關的模具樣板當中，通過先進的冷擠壓的高端技術來進行加工，這樣的話他們將有著一系列的反應，在實際反應的過程當中，在原有固定的鋼筋屈服點上來進行強度的固定，然后強行讓熱軋方鋼進行相關的形狀拉伸，這樣的話整個熱軋方鋼就有著相關的塑性變形，能夠達到一種強度，慢慢的也就能夠節約材料。熱軋方鋼的優勢也是非常多的，他們在設計的過程當中不僅僅能夠設計成各種不同的模具，同樣也熱軋方鋼基本上也都是在常溫的環境之下，讓原本的鋼材料提前進入好已經加工好的相關的模具樣板當中，通過先進的冷擠壓的高端技術來進行加工，這樣的話他們將有著一系列的反應，在實際反應的過程當中，在原有固定的鋼筋屈服點上來進行強度的固定，然后強行讓熱軋方鋼進行相關的形狀拉伸，這樣的話整個熱軋方鋼就有著相關的塑性變形，能夠達到一種強度，慢慢的也就能夠節約材料。熱軋方鋼的優勢也是非常多的，他們在設計的過程當中不僅僅能夠設計成各種不同的模具，同樣也能夠冷拉出各種不同的潔面的形狀，還有著其他的一些規格的冷拉鋼，然而他們的角度完全可以根據實際情況來進行有效的設置，而且熱軋方鋼產品的精度非常高，因為它使用了高質量的硬質合金模具，擁有著專業的維修人員，所以能夠確保整個公差準確統一。