木屑顆粒機，燃燒顆粒機，平模顆粒機，秸稈壓塊顆粒機主要性能與同類產品的區別A、六大特點：1、垂直進料，直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產節能。4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。6、獨立的潤滑系統，可實現不停機自動潤滑。B、三大區別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。

顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴原煤燃油液化氣等，廣泛用于取暖生活爐灶熱水鍋爐工業鍋爐生物質發電廠等。定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內容包括壓輥，磨具，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不再繼續使用。飼料顆粒機組使用完畢后或停止時，我們應該把設備保證所以電控柜斷電。如果停用時間過長，必須將稻殼顆粒機組全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。生物質顆粒燃料是由秸稈稻草稻殼花生殼玉米芯油茶殼棉籽殼等以及三剩物經過加工產生的塊狀環保新能源。它的優勢，生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在~千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達千卡/kg。生物質顆粒機加工的顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量％，灰份％，含水量％，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。，生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。木屑顆粒機，秸稈顆粒機、燃燒顆粒機

生物質顆粒機的原理：生物質原料粉碎后從加料口經進料絞龍進入成型室，在成型室內，主軸帶動環模旋轉，在磨擦力作用下，壓輥與環模同時旋轉，原料經進料刮板被卷入環模和壓輥之間，兩者相對旋轉對原料逐漸擠壓，并擠入環模孔，在環模中成型，并不斷向孔外擠出，再由切刀按所需長度切斷成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥強烈擠壓作用下強制通過均布于環形壓模的小孔而壓實成型的。環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生木屑顆粒機振動檢查或更換環模，調整壓輥間隙。木屑顆粒機，鋸末顆粒機

顆粒機多喂入的料所在區間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使生物質顆粒機無法正常工作。在生物質顆粒機的實際工作中，隨著調整喂料量的變化，瞬時產量和主電機電流都相應隨之發生變化。且在喂料厚度沒有超過壓緊區起始點時，不會因我們喂入粉料量的增大而造成供料區料層越堆越多的現象。正如前面已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化的區域應該是兩個做功與料層的區域——壓緊區和擠壓區，所以我們認為上面所提到的三區域——供料區的合理存在是有一定條件的