防偽標簽不干膠材料制造過程中為什么有回濕工序？回濕量對材料的平整度有何影響？
防偽標簽不干膠材料在制造過程中，底紙在同面紙復合前，首先是進行涂硅和涂膠工序。要經過烘干箱烘干，使底紙中的水分大量揮發。此時如果同面紙復合，成品材料在貯存和印刷加工過程中，底紙會吸收空氣中的水分，造成纖維膨脹，終使底紙伸長、面紙下凹，整體材料變形。這樣，制造后的材料無法使用，所以必須有回濕工序，才能保證防偽標簽不干膠材料的質量。
回濕量的大小對材料的平整度有直接的影響。
回濕量小。如上所述，終導致復合后的底紙大量吸收水分，面紙下凹，無法正常印刷。底紙回濕量對防偽標簽不干膠材料的影響。
回濕量大。底紙回濕過大，紙纖維膨脹，會使底紙伸長。復后的材料在儲存和印刷加工中，底紙中的水分逐漸揮發，達到與空氣中的濕度平衡。這樣，底紙慢慢縮短。底紙縮短會使整體材料向上凸起，同樣無法印刷和加工。因此，底紙的回濕非常重要。此外，印刷車間要密封，并要保持定的溫濕度，避免溫、濕度的變化影響紙張的平整度。

我國不干膠防偽標簽印刷廠的情況是怎樣？
中國的不干膠印刷廠基本上分為三大類：∠是外資企業或合資企業，比例大約為2％－4％；二是國有企業或改制后的股份企業，比例大約為5％－10％；三是民營企業，比例大約為90％以上外資企業擁有先進的設備和管理經驗，完全是國際化水平的。他們的主要客戶是國內的外資企業和大型企業，如行業的寶潔、聯合麗華、絲寶等。這類企業的印刷技術和產品質量、生產效率都是流的，是中國不干膠行業的榜樣和發展方向。
第二類印刷廠是在國有企業基礎上發展起來的，有很雄厚的技術實力和豐富的人力資源，曾經對不干膠行業的發展作出了重要的貢獻，但是受舊體制和觀念的限制，這類企業發展不快，甚至萎縮， 分化成為民營企業。占有90％比例的民營不干膠防偽標簽印刷廠是這個行業的主力軍。
近年來，民營印刷廠發展迅速，不同層次的企業基本上都是良性循環、成長。民營企業的印刷廠基本分為“發達和成功的印刷廠”和“創業或發展中的印刷廠”兩大類。“發達和成功的印刷廠”大部分都有十年以上的發展史，并且已經購置了土地、蓋起了新廠房，印刷裝備水平接近或者已經達到國際先進水平。他們是國內外資企業防偽標簽廠的強有力竟爭者。
值得說明的是這些企業的管理者，經過多年的奮斗、學習以及經歷挫折，已經成為名副其實的、有水平的、理論與實踐結合的企業家。他們有的直接參與管理，有的間接參與管理（將企業委托給職業管理人或者讓子女接班）。
這類企業是中國不干膠防偽標簽行業的中流砥柱，是未來的希望。“創業或發展中的印刷廠”的情況比較復雜，但是他們共同的特點就是每年都有發展，但是速度不一致，這類企業大概占民營企業比例的80％。
防偽標簽業的發展給這些企業帶來巨大的機遇和挑戰，機遇就是中國市場大，可以開發適合本企業生產能力的客戶群，在內部加強管理、外部做好服務的情況下參與市場競爭；挑戰就是新的市場形勢已經不允許這些企業按照傳統的發展模式發展，如一個企業幾臺“斜背機”，或幾臺“太行機”幾年維持不變，或兒個老客戶、兒種固定的防偽標簽版式常年不變。因為這種模式沒有競爭力，太脆弱，企業只能萎縮，不可能發展，經不起市場競爭的沖擊。
加快印刷設備“輪轉化”、印刷材料“薄膜化”、印刷油墨“UV化”、印刷管理“外企化”是“創業或發展中的印刷廠”的當務之急，是保護自己、發展壯大的必經之路。