1）免費上門安裝、調試設備
2）培訓操作、維修人員
3）保修一年，終身服務
4）長期供應零配件
5）免費進行技術升級
6）免費跟蹤服務，定期巡訪
7）免費提供技術咨詢
8）協助訂購包材
9）可免費參加我司舉辦的任何培訓班
目前在鎮流器、電感線圈生產等一些場合都能看該機型的應用。伺服精密繞線機當今高新技術結合的產物也是目前功能為強大的機型，高端機型可以完全模擬人手的排線動作。
鋼筋籠繞筋機的出現，解決了鋼筋籠繞筋機支撐不便于安裝的問題，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設。[產品}加工出的鋼筋精度高，誤差小，兩個相鄰之間誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部不需要檢查產品。

一、 工作原理：阿壩鋼筋籠繞筋機RLJ-3000，主機是采用摩擦傳動原理----即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速進行，形成螺旋狀繞筋，同時在纏繞過程中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產。 二、設備優勢>> 速度快：待工狀態2人可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠；>> 質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，質量穩定>> 生產規格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產要求，不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響>> 生產便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備，既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業，靈活性強>> 功耗低：總功率不到10KW，同步工作時總功率不到5KW，節能且不影響總電容配比>> 流水線生產：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施 焊等全部過程>> 采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，給客戶提供***的售后服務， 時間為客戶安裝設備， 時間為客戶解決問題。
繞線機模塊化的基本原理是將繞線機主體、控制系統和外部配置部件，全部按功能和結構分解為一些基本單元模塊，然后按客戶的需求進行組合配置后售出，以滿足不同的市場需求。工業設備的模塊化設計，其思想和實踐已有多年的歷史。在日常生活中，也可以看到很多模塊化工業及民用產品的廣泛應用。
售后服務：使用我公司產品品質可靠，服務周到、快捷。我們鄭重承諾：保修壹年，終身服務。若產品在使用過程中出現故障，在電話、傳真和E-mail等手段都無法解決時，我公司將派專業技術人員在省內于36小時、省外48小時內到達現場予以解決，使用戶的損失減少到 。

在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊中發生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應確保主副吊環標高與交底一致。除此之外，員應在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型阿壩鋼筋籠繞筋機的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子，先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。

在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋，并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接，嚴禁鋼筋籠在起吊中發生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應確保主副吊環標高與交底一致。除此之外，員應在每次起吊前對吊具進行檢查，重點檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型阿壩鋼筋籠繞筋機的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子，先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。