現在在眾多行業中，對于貨物的搬運和堆垛都離不開手動搬運工具和固定的裝卸貨物的輔助工具，在移動貨物搬運中，有內燃叉車，手動搬運車等，而在固定貨物裝卸方面等設備。

在使用過程中，這些設備都發揮了非常重大的作用，給整個行業甚至整個經濟發展都帶來了非常大的幫助，但是這些設備也需要定時的維護和保養，不然工作效率和使用率都將下降。

我們講述一下如何注意這些設備的維修和保養問題。

，正常而又規則的維護是以為主，在破損或者故障之前給予糾正或補修。仔細檢查檢修可節約成本，避免出現更大問題，造成高成本整修。

其次，是以電能驅動，液壓系統，操作中避免不正規操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。

再次，每周檢查，每周對于升降平臺各處的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查的重點問題，每周必須清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。

然后，對于液壓油的更換， 三月更換一次，如果使用頻率不高，可一年更換一次。液壓油必須清潔，換好液壓油后必須開機自動升降2到3次，使油缸內的空氣排干凈，保持足夠的空間，保證升降平臺可以升降達到額定的起升高度。

再然后，承載的升降平臺臺面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的現象出現，貨物升降不容許平臺兩邊站人，升降貨物應該盡量保持平穩均速上升。

，當升降平臺出現比較大的故障時，應盡快由專業人員來維修，出現故障以后不用在使用，以免出現意外，造成人員和財物損失。

當然在維護和保養方面還有很多需要注意的地方，也希望廣大客戶朋友使用的時候多多注意，確保人員和財產，定期保養維護，延長其使用壽命，為企業創造更大效益。

行業分析師指出：智能起重機具有很多優點，可以使用多元化的傳感器和開關，來提供、和更高精度的起重機移動與負載定位。由傳感器、開關和控制器構成的智能網絡，能夠在危險迫近時，自動發出警報并解決問題，而不是單純依靠起重機駕駛員的直覺。

隨著經濟社會的發展，傳統液壓動力單元和現代需求的矛盾將越來越明顯。節能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺液壓泵站不斷前進的方向。液壓泵是裝卸升降平臺整個液壓系統中不可或缺的重要部分，液壓泵的質量優與差也直接影響著液壓系統的整體性能，液壓站失效、損壞等多數是由于污染、維護不足和油液選用不當造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態，并處長其使用壽命，它對其合理使用，并重視對其進行日常檢查和維護。

低溫下，油溫應達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應注意系統的工作情況；停機4h以上的設備，應先使液壓泵空載運轉5min，再起動執行器工作；不許任意調整電氣控制裝置系統的互鎖裝置，隨意移動各限位開關、擋塊、行程撞塊的位置；各種液壓元、輔件未經主管部門同意，不準擅自亂動，應通知有關部門分析原因并排除。

首先保證裝卸升降平臺油品本身來源的質量，有了好的油品才能做以下的保養，以保證油品長期有效。對于優質油品的使用壽命，牽涉到油品的使用管理和保養。對于油品的使用管理，保證冷卻水的充足，保證無雜質混入油品，新油老油不混用混添。對于油品的保養，多多監控油品的溫度，定期檢查油品的沉啶，粘度，色澤，建議三年全部更換。