不銹鋼復合管已經走進了越來越多的行業當中。然而不同的行業，對于不銹鋼復合管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業，都是有著一個特性，那就是在購買了不銹鋼復合管之后，并不會直接使用。尤其是在一些制造行業中，都需要對于不銹鋼復合管，進行一些后續的加工之后，才會投入到使用。但并不是所有的不銹鋼復合管，都可以承受，一些復雜的手續加工。但是精密不銹鋼復合管不同，這種不銹鋼復合管可以，承受多種復雜的變形加工。一般的不銹鋼復合管，在折疊了之后，就會在不銹鋼復合管的表面，形成各種各樣的折線。 在不銹鋼復合管的縱向被貫穿，在進行折疊的時候，就會出現開裂的情況。甚至有一些不銹鋼復合管，在折疊之后，就直接斷掉了。因為普通的不銹鋼復合管，生產的工藝，并不是那么的高端。而且普通的不銹鋼復合管，為了追求產品的產量，往往會一次軋制之后，就直接出廠了。這讓不銹鋼復合管的性能，并不是那么的出眾。而不銹鋼復合管，為了防止這些問題的出現，在制作的過程中，就會對不銹鋼復合管，進行多次的軋制。這使得不銹鋼復合管，有著更加出眾的韌性，自然而然的就能，承受更多復雜的加工程序了。這讓不銹鋼復合管，立即成為了許多行業， 的不銹鋼復合管種類。

不銹鋼復合管護欄為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發生相應的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質的物理化學狀態與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。受加工溫度的影響極易產生內應力，大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產生局部熔化，內應力過大， 應力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調整拋光液配方減輕腐蝕現象，但是無法完全避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應力腐蝕，必須從不銹鋼設備的加工工藝入手，嚴格控制工藝參數，包括焊接工藝參數、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內應力集中。拋光 過程中發現焊縫和熱處理部位產生腐蝕現象，特別是等離子切割面產生嚴重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產生嚴重腐蝕現象。