在灌溉現代化過程中發展管道輸水灌溉是重要的方向。其中球墨鑄鐵管道作為主干管，已得到了廣泛應用。球墨鑄鐵管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強度小。球墨鑄鐵管主要特征是其金相結構中碳被球墨化成為團狀，其牌號標明的是機械強度，由于各個灌溉現代化的核心內涵為供水可靠化、調度靈活化、用水精準化和管理息化。灌溉現代化需要現代化的手段。我國是一個水資源供需矛盾十分突出的灌溉農業大國，實施水資源嚴格管理是一項長期國策，發展管道輸水灌溉易于實現總量控制、定額管理。

擠壓筒的預熱采用內置式的加熱元件進行預熱（圖7-5和圖7-6），而對于較小的擠壓筒，較多的是采用活動的感應加熱器（也有用熱坯料）直接放入擠壓筒內腔內進行預熱。尖銳的過渡斷面將成為應力集中的“策源地”。局部應力集中連同沖擊性的外加負荷的數值，往往要超過工模具材料的強度限，從而導致工模具的脆性破壞。擠壓工模具的脆性破壞，球墨鑄鐵管廠家指出，鎢鋼、鉻一碳鋼和鉬合金鋼形成熱裂紋的傾向性比較小這是由于這類鋼具有較高的耐熱性，良好的疲勞強度和小的塑性變形，從而提高了擠壓模具的使用壽命在多數情況下，擠壓工模具的脆性破壞與存在尖銳的過渡斷面有關。其原在快速交替的加熱與冷卻的情況下，一般對于較大噸位的臥式擠壓機，尤其是大斷面的工模具的脆性破壞，往往是工模具用水冷卻在強化工作的條件下內套筒的內表面金屬被壓入模座的閉鎖區。

為確保泡沫容貌尺度精度與剛性，減少屢次拼接造成差錯和變形的原則，大口徑球墨鑄鐵管件的泡沫容貌一般由四個部位組成（承口部位、插口部位、管體部位、法蘭部位），用冷膠粘結成形。考慮到鑄件尺度較大，在上涂料和造型時容貌將會承受到較大的作用力，泡沫容貌密度取0.022g/cm3-0.024g/cm3.澆注體系選用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制造。如圖一大口徑球墨鑄鐵管件泡沫容貌。球墨鑄鐵管件首要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的實質、鋼的功能，防腐功能優異、延展功能好，密封效果好，裝置簡易。 在一些特殊地勢， 的辦法還是采用相應視點的彎頭（常用承插彎頭、雙承彎頭、雙盤彎頭的視點有11度、22度、45度、90度）。泡沫容貌資料采用普通的EPS發泡成型。

磷共晶在后面凝固時不能得到彌補，也會添加縮孔和縮松的產生鑄件本身的薄壁和厚壁也會影響縮短和縮短孔的產生。溫度也是縮短的要害。假如溫度過高，縮短會越大，容易導致縮短孔和縮短孔。收拾膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦潔凈，把膠圈彎為"梅花形"或"8"字形裝入承口槽內，球墨鑄鐵管中碳含量不高，球墨鑄鐵管的流動性也不好，會導致外表缺點，容易造成縮孔松弛。其次，鑄造時需要共同。假如鑄造溫度高，也有利于縮短，但不能太高。這取決于制造商的操作熟練程度。一般來說，1300-1350℃是適宜的。鑄造口和冷鐵的設置也應根據鑄件的形狀進行合理規劃。此外，鑄造口的數量和大小也會影響鑄件的縮短作用。假如金屬液中磷含量較高，凝固范圍會擴展，假如熔點較低，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。