襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個(gè)部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。

襯膠管道運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有某些特殊位置的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提前更換維修。

襯膠管道中哪些管件易損?

1.襯膠異徑管和大小頭：這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間，泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大，說(shuō)明輸送泵的使用頻率越大，如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話，可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚(yáng)程和延長(zhǎng)輸送管線，因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會(huì)受到非常大的沖擊力，極易出現(xiàn)損壞：

2.襯膠彎頭：由于介質(zhì)在直線管道中高速運(yùn)行，突然受到前方彎曲所帶來(lái)的阻力會(huì)對(duì)襯膠彎頭阻擋部位造成非常大的沖擊，就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起，因此襯膠彎頭部件也容易損壞之一：

3.襯膠多通、異形三通等：相對(duì)于以上兩種損壞機(jī)率相對(duì)較小。襯膠多通、異形三通等根據(jù)使用情況不同使用壽命也不同。為了不影響輸送管道正常的設(shè)備運(yùn)行，建議在購(gòu)買初期備用一些易損管件，方便及時(shí)更換。

襯膠鋼管生產(chǎn)廠家對(duì)原料6點(diǎn)要求

1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進(jìn)行校驗(yàn)性試驗(yàn)。材料的試驗(yàn)結(jié)果中如有一個(gè)試樣不合格時(shí)，需另取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。

2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在，若有這些缺陷應(yīng)完全掉，后壁厚和外徑不得超過(guò)允許的負(fù)偏差。

3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合：膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。

4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。

5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中，不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。

6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體，存放時(shí)不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。

襯膠管道種類： 

   一、耐磨襯膠管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。

    二、耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。

    三、防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油，固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。

    我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫管道、防腐襯膠管道、襯塑管道、復(fù)合管件產(chǎn)品及罐體容器設(shè)備襯膠。適用于電廠排煙脫硫裝置脫硫管道、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱；焦化廠、煤氣廠脫硫塔本體、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔等連接管路。十年老廠，質(zhì)量保證。

襯膠管道優(yōu)良性能：  

1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良 管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。

2.強(qiáng)度高,抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度,剛性好,不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。

3.溫度適應(yīng)范圍廣 襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。

4.節(jié)能 潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

5.抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

襯膠管道與襯塑管道的差異：

1、生產(chǎn)工藝有所不同。 襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也可以進(jìn)行冷粘作業(yè));襯塑管道一般采取設(shè)備加熱 、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。就這一點(diǎn) 來(lái)說(shuō)，同樣的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi) ，襯塑管道的產(chǎn)量要高一些。襯膠管道克服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉，它的應(yīng)用領(lǐng)域主要是，發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設(shè)備、石化工業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、環(huán)境保護(hù)行業(yè)應(yīng)用居多。我公司有自己的煉膠車間、焊接車間、有大型熱硫化罐體、電火花檢測(cè)設(shè)備。目前來(lái)看在國(guó)內(nèi)是響當(dāng)當(dāng)?shù)膹S家，這里襯膠技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)出的襯膠管道質(zhì)量 。運(yùn)用橡膠的以柔克剛解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高對(duì)輸送管路起到了一定的保護(hù)作用。

2、產(chǎn)品的使用性能：由于繼承了 橡膠的優(yōu)良特性，在 耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管道除了 耐化學(xué)腐蝕 性能與襯膠 管道接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不 如襯膠管道。而且 橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管道具有很強(qiáng)的耐候性，而襯 塑管道的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。

3、產(chǎn)品的使用壽命 ：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi) 部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管道是一 次成型 的。因此，在一般化 學(xué)水輸送、循化水 處理方面襯塑管道的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些；而在有磨蝕型介質(zhì) 的條件下，襯膠管道 會(huì)更耐用一些。

       在生產(chǎn)完畢的電廠襯膠管道首先就是熱硫化，這是必不可少的，主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過(guò)硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過(guò)外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過(guò)熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過(guò)特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強(qiáng)！近接了一批襯膠管件的業(yè)務(wù)。采購(gòu)清單上有襯膠彎頭、襯膠大小頭、襯膠三通、襯膠四通。預(yù)付款已經(jīng)給了，但是我們還是不能盲目的就焊接鋼件，為什么呢？因?yàn)榭蛻艚o的尺寸都不太對(duì)也沒(méi)有圖紙，還焊接法蘭，是焊接固定法蘭啊，還是焊接活套法蘭這些問(wèn)題都是很關(guān)鍵的。