不宜選用由白煤燒制的生石灰/氧化鈣生產。出現手感不光滑，主要是重鈣，灰鈣粉產品的細度沒有達到400目造成的。可以中和酸性廢水或許金屬廢水，使酸性廢水變成中性，可以吸收煙氣中的二氧化硫，使排放煙氣含硫量契合環保規范，對廢水中膠體微粒能起助凝作用，并作為顆粒核增重劑。想要得到好的膩子粉灰鈣粉本身需要滿足以下的幾個條件： ，白度一定要達到標準。屬性方面：氫氧化鈣白度有必要到達90以上。灰鈣粉如果用于膩子粉及干粉涂料生產中。 白度，細度，吃水量等性能對膩子粉影響很大，主要是氧化鈣和氫氧化鈣的含量。細，輕，堿性，氣硬性且價格便宜6個條件的粉體周游純灰鈣粉密度鑒別方法：測定灰鈣粉的松散堆積密度，純灰鈣粉的松散堆積密度400-600kg/方，否者為不純灰鈣粉觸能差膩子推刮吃力。以價格來說，在處理效果相同的情況下，氫氧化鈉。花幾塊錢買一個50ml的量杯，杯中加入30ml水，然后加入20g待測灰鈣，一小時后看灰鈣沉降到工業級氫氧化鈣的含量。

要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業具體情況（如礦石結構，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴散等）環境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過程的實現。選用適當合理的現代化窯型：在各種原始條件具備后。 應選用具有定裝備水平的窯型。現在煅燒窯種類較多，企業要根據生產規模，石品質量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴格科學管理，制定各項合理規章制度：任何生產線，作為系統工程都要以人為本，培養業崗位人才，才能生產處好的產品。 要從開礦，選礦，配料，煅燒，自動化控制等各環節制定科學的操作規程和規章制度，并嚴格執行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產出來的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是 工業級氫氧化鈣高速發展的行業。

工業級氫氧化鈣是通過人工合成制的。在涂料中都有大的應用量。鈣穩定，但相對輕鈣易沉。鈣在沉降方面好些，但吸油量大于重鈣，價格一般也較重鈣貴些，盡管穩定性方面不如重鈣，但還是具備穩定性的，即使是外墻。 漆，其應用量也是很大的！化工級用途：用于橡膠，塑料，油漆，等化工行業作為強化改質填充劑。特點：增加產品形狀的穩定，增加張力強度，剪切強度，撓曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數，白度高，粒度均勻分散性強等特點。 陶瓷級用途：用于制造高頻瓷，無線電瓷，各種工業陶瓷，建筑陶瓷，日用陶瓷和陶釉等。特點：高溫不變色，鍛燒后白度增強，密度均勻，光澤好，表面平滑。級用途：是行業的填充劑。特點：含有大量的硅元素。它具有阻隔紅外線的作用，因此增強了的防曬和抗紅外線。