河北德瑪數控編程培訓學校整理數控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉速為300r／min，進給率為50mm／min。

河北德瑪數控編程培訓學校整理數控技術誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標準，即采用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特征是面向加工過程，顯然。他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要，為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標準ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統一數據模型，從而實現整個制造過程，乃至各個工業領域產品信息的標準化，STEP-NC的出現可能是數控技術領域的一次革命，對于數控技術的發展乃至整個制造業，將產生深遠的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的制造理念。

河北德瑪數控編程培訓學校整理然后通過接口與外圍設備銜接，這種稱為CNC體系，這樣的機床稱為CNC機床，數控機床與機床數控 數控機床是通過數字信息掌握機床的方法，是數字掌握技巧和機床相聯合的產物。運用數控技巧的關鍵點在于學好和用好數控機床， 機床數控是通過加工次序編制任務，用數字信號的方法將掌握指令記載在信息介質上，輸出盤算機處理后。主動掌握機床各種舉措的次序、位移量和速度。 的機床數控率，體現了一個機床工業和機床制造業程度。是衡量一個科技進步的指標，數控率對實現消費主動化。科學進步和現代化有著重要作用，數控車床的運用 數控車床和傳統車床相比。