無縫鋼管的發展無縫鋼管的發展，是源自于上世紀鋼材的快速發展基礎上進行研發的。主要定位于現在鋼材的設計，在選擇無縫鋼管的時候要注意什么？當前市場對于無縫鋼管的選擇要求比較嚴格，在運輸油料等方面，無縫鋼管更為選擇合適的無縫鋼管，使用的價值也是比較高的存在。
二，選擇無縫鋼管按正常的市場進行選擇鋼管，盡量按照正常的市場進行，一些質量較差的無縫鋼管，經常出現裂縫現象，這樣來看，未來定位到無縫鋼管的了解，其優勢，復雜程度，適合現在選擇的思考，注意這些細節要求，便知道了未來選擇合適的鋼管的時候，避免選擇上的尷尬。
三，選購無縫鋼管的注意事項選擇無縫鋼管要注意什么？選擇在于選擇無縫鋼管，必須要避免出現選擇了一款不適合自己的產品，了解款式，在使用的時候真正的把個人選擇的要求與之結合起來，也成為選擇無縫鋼管，了解產品質量和使用細節的核心所在。
無縫鋼管選擇，市場基礎更好。不遵守拔制無縫鋼管前各準備工序的作規程。主要的是錘頭工藝不正確，化學處理和熱處理作不當，管端有毛刺，修磨質量不高，在運輸過程中產生缺陷等，沒有遵守拔管過程的作規程。
表現在無縫鋼管中心線和拔制不一致，拔管模安裝不正，開拔速度太快，工具選配不當，芯棒拉桿的直徑過大或過小，變形量太大，芯棒送進不及時等，拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度差，硬度和強度低，尺寸不合，硬質合金模的鑲裝不正確等，拔管機失修。

 

在這樣的工作條件下，二回路管道材料采用碳素鋼(碳錳鋼就能滿足要求，因此常規島二回路系統的主蒸汽管道和給水管道材料主要采用碳素鋼/碳錳鋼牌號與核島材料一致，也有部分采用ASTM標準的碳素鋼：第代核電站用管材料采用的是碳素鋼/碳錳鋼TUC，PNH。
常規島二回路管道輸送中溫，中壓并帶有一定濕度的飽和蒸汽。由此會因蒸汽和水的流動速度較高而導致管道的“FAC(流動加速的腐蝕”。據有關研究發現cr含量會抑制FAC現象的發生，所以對給水管道特別提出了控制cr含量的要求，對于少量蒸汽濕度較大的高壓缸排汽管線和高壓加熱器的抽汽管則采用Cr含量為的Cr—Mo合金鋼管。
疏水器之后的疏水管采用L不銹鋼。影響無縫鋼管屈服強度的內在因素有:結合鍵，組織，結構，原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷，高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。幾種常見的無縫鋼管介紹及用途：軸承鋼管(YB/Z—：主要用于制造滾動軸承套圈。冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱，抬升支柱，液壓油缸內缸。
輸送流體用無縫鋼管(GB/T—：主要用于輸送管道。例如：空調，冷庫，煤氣，消防工程等。液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB/T—：主要用于制造液壓和氣動缸筒以及其他內外表面粗糙度要求較高，內外尺寸要求的管件。
例如：千斤頂，減震器，電機外殼，氣缸，注塑機械等。結構用無縫鋼管(GB/T—：主要用于一般結構，機械結構。隨著時代的發展，無縫鋼管在建筑，工業，還有運輸行業中，都扮演著相當重要的角色。

 

 

精密無縫管

2)主要標準：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

3)精密無縫管主要材質：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

4)主要交貨狀態：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)

5)主要特點：精密無縫管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫

6)精密無縫管主要用途：應用于液壓系統配管、汽車制造配管、軍工、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設備等各行各業。
 無縫鋼管特性及適用范圍：是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼，具有良好的綜合力學性能。經不同的熱處理后，可獲得不同的綜合力學性能，以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。