運動部分因銹蝕而卡滯、動作不靈活,造成分、合操作力矩增大。一旦需要操作時,便會出現分不開、合不上,或構件產生變形而分、合不到位,嚴重時折斷操作連桿或使支柱瓷瓶受到附加彎曲應力而斷裂。處理方法是:對轉動部分加注潤滑脂,對關鍵的運行元件(如銷軸)進行更換,建議采用不銹鋼材料制造,或者采用無油復合軸套,替代鍍鋅軸銷與黃銅套的組合。鋼制底座采用熱鍍鋅處理。緊固采用不銹鋼制造,或者采用熱鍍鋅處理。  2.5安裝調整不當造成三相不同期   動、靜觸頭的接觸位置不正確,插入深度不夠,不是每片觸指均可靠地接觸,接觸壓力不足(特別是鉗式觸頭)等,均可產生觸頭過熱,甚至打火燒損。處理方法:提高安裝調整的質量,安裝時需按照制造廠安裝使用說明書的要求進行安裝調整,對說明書所要求的機械特性及電氣參數必須滿足,防止帶病投入運行。低壓隔離開關的選型低壓隔離開關的常見類型有：① HD11、HS11系列，這兩者都是正面手柄操作，僅可以作為隔離開關作用；②HD12、HS12系列，這兩系列是正面兩側操作，可用于前面維修的開關柜中；③HD13、HS13系列是正面操作，可用于后面維修的開關柜中；④HD14系列，用于動力配電箱中。在選擇低壓隔離開關時，應注意以下事項：首先，低壓隔離開關的額定電壓應該等于或大于電源額定電壓，額定電流應該等于或大于電路工作電流。如果，低壓隔離開關控制小型電動機，應該考慮電動機的啟動電流并選定額定電流較大的低壓隔離開關。同時，低壓隔離開關的通斷能力和其他性能均應符合電器要求。其次，低壓隔離開關在斷開負載電流時不能夠大于其允許的斷開電流值。一般結構的低壓隔離開關不允許進行帶負載操作，但是裝有滅弧室的低壓隔離開關可允許少量不頻繁的負載操作。后大家需要注意的是，低壓隔離開關所在線路的三相短路電流不應超過規定的動、熱穩定值。根據配電系統的配置，確

在無人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內容，主要是觀察有關的電流表，其運行電流應在正常范圍內；其次根據隔離開關的結構，檢查其導電部分
接觸良好，無過熱變色，絕緣部分應完好，以及無閃絡放電痕跡；再就是傳動部分應無異常（無扭曲變形，銷軸脫落等）。檢修編輯隔離開關連接板的連接點過熱變色，說明接觸不良，接觸電阻大，檢修時應打開連接點，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開關連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現象，可旋轉固定觸頭的螺釘，或稍移動支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時，則可通過調整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調整夾緊簧來實現，而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開關處于斷開位置時，觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規定時，應通過拉桿絕緣子來調整。故障分析編輯在系統運行中隔離開關發生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產品質量有關，也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質檢手段不嚴，造成個別質量低劣的瓷瓶被組裝成產品
后，投放到運行中對構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發生了8節500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導電回路過熱。運行中常常發生導電回路異常發熱現象，多數是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就
會使其性變差，惡性循環，終造成燒損，這是造成觸頭發熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。c