濾頭結構及用途
    本濾頭可分為長柄濾頭（Ⅰ型）和短柄濾頭(Ⅱ型)兩種。濾頭材料采用進口ABS工程塑料制造承壓強度高 踩碰不碎，在濾頭結構中強化螺紋，增設橡膠墊圈，聯接牢固，永不脫落。濾頭帽底座設計增強底縫，使與濾板間無死水區，不積泥等優點。
濾頭拉伸強度為21－28MPa，沖擊強度為27－49kg/cm，洛氏硬度為62－86，密封墊圈為橡膠。
反沖洗工作原理：
  濾頭的濾帽弧面上均勻開有精心加工的長條細縫，既能防止濾料的漏出，又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個小孔，靠近底部有二條進氣條縫，壓縮空氣進入濾板下面的空間后緩慢地形成空氣層，并逐漸變厚，空氣層下面的水不斷下降，直到水面降至濾桿下部的長條進氣條縫處時，這時空氣開始由條縫孔流入濾桿。當流進的空氣流量與經濾帽縫隙流流走的流量相等時，水面便停止下降，穩定在一定位置上，進入的空氣經濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去，由于多個濾頭的交叉噴射均勻分布，達到良好的反沖洗效果。

濾頭結構及用途ABS濾頭可分為長柄濾頭(Ⅰ型)和短柄濾頭(Ⅱ型)兩種。ABS濾頭材料采用進口ABS工程塑料制造承壓強度高 踩碰不碎，在濾頭結構中強化螺紋，增設橡膠墊圈，聯接牢固，永不脫落。ABS濾頭底座設計增強底縫，使與濾板間無死水區，不積泥等優點。
  反沖洗工作原理：ABS濾頭弧面上均勻開有精心加工的長條細縫，既能防止濾料的漏出，又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個小孔，靠近底部有二條進氣條縫，壓縮空氣進入濾板下面的空間后緩慢地形成空氣層，并逐漸變厚，空氣層下面的水不斷下降，直到水面降至濾桿下部的長條進氣條縫處時，這時空氣開始由條縫孔流入濾桿。當流進的空氣流量與經濾帽縫隙流流走的流量相等時，水面便停止下降，穩定在一定位置上，進入的空氣經濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去，由于多個濾頭的交叉噴射均勻分布，達到良好的反沖洗效果。 牡丹江立體彈性填料貨源充足

三相分離
三相分離化糞池技術是在傳統化糞池的基礎上，保留了化糞池中泥水混合的優點，增加了“污水、污泥、消化氣”三相分離的技術，在化糞池的出水端設置三相分離裝置，使出水端的污泥、消化氣與污水處理過程分離，避免氣浮現象對污水處理的干擾。出水端的沉淀槽參照平流沉淀池技術標準，污水沉淀時間2小時之內。
技術對比
化糞池的容積由污水容積和污泥容積構成，三相分離化糞池中污水停留時間4-6小時，相對于泥水混合化糞池中污水停留時間12-24小時，通過縮短污水停留時間而節省了有效容積，所節省有效容積能夠存儲更多的污泥。

立體彈性填料與硬性類蜂窩填料相比，孔隙可變性大，不堵塞；與軟性類填料相比，材質壽命長，不粘連結團；與半軟性填料相比，表面積大、掛膜迅速、造價低廉。因此，該填料可確認是繼各種硬性類填料、軟性類填料和半軟性填料后的第四代節能新穎填料。

 

由于傳統濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖成本高、效果差，因而當今濾池設計已普通采用小阻力配水系統的濾頭、濾板氣水反沖洗或濾頭板單水反沖洗工藝。經全國多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明：濾頭、濾板配水系統具有結構簡便，工藝技術可靠、水頭損失小，能耗低，無死水區、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優點。反沖水量僅為傳統濾池的1／2到1／3而且運行穩定，濾后水質水量明顯提高 水廠效益和社會效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統濾池改造的工程中廣泛推廣應用。
濾頭過濾是水處理工藝中的一個重要環節。濾池濾水運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復正常運行、保證出水水質和水量，此時必須進行反沖洗－－反沖洗的過程是從濾板底部進水，沖擊濾板上的濾料層。梅花型，蘑菇型，塔型，長，中，短型。采用ABS工程塑料或不銹鋼制成，連接牢固，結構合理承壓強度高，縫隙不變型，適用于濾池汽水反沖洗系統和重力式，壓力式，軟化水質組合式，回程式及離子交換器等水處理設備的過濾裝置。

---