技術條件為：內孔精度H7—H內孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88）。專業生產:精密管,精密鋼管,精密無縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…。  精密管是在來鋼管基礎上進行精加工進行制作，它精密程度是非常細。由于精密管特征比較好，特別是在性能上比較好，主要耐磨性和抗腐蝕性都是比較優良。它使范圍比較廣，在汽車，鋼材，工程，管道等各個方面都是發揮著巨大作。
  它主要途就是連接，在使時候經常是與彎頭進行連接在一起。那么彎頭是什么呢具體是怎么進行連接呢elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向管件。按角度分，有45°及90°180°三種常，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
  

（擠壓無縫鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定（或減）冷卻矯直水壓試驗（或探傷）標記入庫軋制無縫管料是圓管坯，圓管胚要經過切割機切割加工成長度約為1米坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。
  鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或炔。爐內溫度控制是關鍵性問題.圓管坯爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴量大，可穿多種鋼種。
  穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定。定機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內由定機鉆頭外長度來確定。鋼管經定后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。
  鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測。鋼管質檢后還要通過嚴格手工挑選。鋼管質檢后，漆噴上編 、規格、生產批 等。并由吊車吊入倉庫中。