| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業 |
| 范圍 | 碳鋼襯膠管道_襯四氟管供應范圍覆蓋廣東省 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 江城區、陽西縣、陽東區、陽春市等區域。 |
襯膠鋼管和襯塑鋼管的差別：<1>使用期：因為硫化橡膠內襯管一般 由橡膠墊內接，要有鋼筋搭接連接頭，內襯塑料軟管一次成形。因而，在一般的有機化學水運輸和循環水處理中襯塑管道的特性更平穩，使用期更長；在碾磨物質的狀況下，襯塑復合管更經久耐用。<2>成本費：硫化橡膠內襯和里襯塑料軟管因為原材料和制作工藝的不一樣，在成本費上存有顯著差別。在整體成本費層面，里襯塑料軟管在里襯橡膠軟管優點顯著。
硫化襯膠管 熱硫化襯膠管用途：
硫化襯膠管是一種運用在脫硫系統上一種輸送管道，因為在脫硫系統中輸送的具有酸堿物質的溶液因此，硫化襯膠管必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統的正常運行，常用的硫化襯膠管有不銹鋼，高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用，但是市場上應用比較多的橡膠襯里的硫化襯膠管作為脫硫管道。硫化襯膠管主要應用在化工裝置、水處理裝置、肥料工業、醫藥、電子、鋼廠、電廠等化工行業。
硫化襯膠管 熱硫化襯膠管
硫化襯膠管 硫化襯膠管技術參數；
品牌：縱橫制造 型號:DN50-DN2000 材質:鋼管內襯橡膠板 管道口徑:DN50-DN1000 mm 管道厚度:3-12 mm 使用溫度范圍:-40-+140 ℃ 摩擦系數:0.0001 磨損量:0.005 抗撞強度:0.6-6.4 Mpa 適用流體:漿體、粉體、顆粒體、固液混合體。
硫化襯膠管 熱硫化襯膠管現狀：
全國范圍內管路上運用多的脫硫管主要為硫化襯膠管，其原理是根據橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能，對管道起到保護作用；其他硫化襯膠管脫硫管道如不銹鋼,高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用，但是由于成本和技術的原因不能被廣泛的運用，隨著技術的不斷，脫硫管使用類別也會逐步的擴大，硫化襯膠管對我們環保事業無疑是一個好的消息。
硫化襯膠管具體施工方案（熱硫化過程）：
硫化襯膠管聯接方式為法蘭聯接,每根管長度3—5米.
優點：利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接，使襯膠鋼管具有的結合強度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。
彎頭類襯里結構：
優點：法蘭與彎頭的處理：（在管線轉彎處使用橡膠彎頭,即便于安裝,又可調節管路膨脹與收縮的補償.）
1、法蘭包邊 2、接頭搭節 3、密封性強 4、尺寸便于銷核。
襯膠（硫化襯膠管）管特性
1.極高的耐沖擊性：
橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命；
2.耐磨性能優良：
橡膠襯里可根據耐磨的需要進行選擇，適用于磨耗大的環境；
3.防腐性能好 ：
橡膠襯里可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環境,橡膠襯里可耐受各種酸、堿、鹽、有機物、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用；
4.溫度適應范圍廣：
硫化襯膠管可以在-40度——+140度的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；
5.運行阻力小，降低能耗，本公司生產的襯膠鋼管橡膠層光滑、平整；
6.鋼管的選擇：
適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用；
7.重量輕，易安裝，維護和運輸方便，硫化襯膠管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到 承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內年平均投資低，又因重量輕，可節省支架費用，阻力消耗小節省運行費用，硫化襯膠管的綜合成本相應大大降低，可為用戶節省大量資金。
縱橫機械制造(陽江市分公司)的質量方針是：以市場為中心，加強 法蘭襯塑管道質量保障，開拓 法蘭襯塑管道技術創新，滿足客戶需求！
我們的服務宗旨是：誠實、信用、品質優、起貨快、交貨準！
歡迎廣大新老客戶惠顧合作！
硫化條件的確定應考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現場條件等因素。硫化時蒸氣源應充足，蒸氣壓應穩定，并須注意在硫化全過程中，設備本體不得產生負壓。
襯膠管道成品質量檢測：
（1）硫化后的質量檢查必須嚴格、認真，所襯部位必須100％ 檢測。
（2）外觀檢查。是否美觀，外表面是否平整光滑。
（3）電火花檢測，以2 000 V／mm、5 m／min的格式100％ 檢測襯膠層，要求無滲點。
（4）丁基膠板厚度檢查，以達到圖紙要求為合格。
（5）氣泡檢查，檢查襯膠層有無脫層處。
（6）法蘭面平整度檢查，檢查密封面的平整度。
（7）粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠，同缸硫化做成試塊，在拉力機上做剝離強度測試。
（8）硬度檢查。用邵爾A硬度計，檢查所襯膠板的硬度。
（9）把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。
襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優勢，使用范圍廣、性能優良。在使用過程中，管道的橡膠與鋼管也是有分工的，橡膠承擔著耐腐蝕、耐磨損等作用，鋼管起到支撐、耐高壓、強度高的特點，因此，管道是一種高性能的防腐管道。
設備襯膠生產完成后，襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進行修整，不僅要質量合格，外觀也要達標。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置，即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后，裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規整，這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產品質量的同時，要盡量達到較好的外觀效果。在對管道密封面進行打磨中，一定要注意不要傷到橡膠。
鋼體優劣對襯膠設備的使用性能有直接影響，鋼體分為無縫、直縫兩種管材，用戶在選擇時，要結合實際，合理選擇襯膠管道廠家，并購買。千萬不要選擇價格便宜而質量低下的不合格產品，否則會有隱患。所以說，在選擇鋼管時，要考慮密度、熔點、導熱性、導電性、熱脹冷縮系數、拉伸率等方面，同時也要考慮使用襯膠管道地區的溫差范圍。
另外，在打磨完成襯膠管道兩端密封面后，要對密封面進行包裹，防止在搬運過程中磕碰到密封面，全部工序完成后，便可以入庫封存或交給客戶使用了。
以質量求生存，以譽謀發展，公司襯膠管道種類： 耐磨襯膠管：以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
防腐襯膠管：橡膠是一種耐化學腐蝕的材料，可根據不同環境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應用于酸、堿、鹽輸送系統。 耐高溫襯膠管：襯里層采用耐溫性能優異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的腐蝕性介質及蒸汽環境下連續長期工作，因兼備耐油與防腐功能，也可用于含油類介質的輸送管路及污水輸送管道。
襯膠管道應用領域：
一）火電廠、煤焦化廠脫硫管道及脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱防腐襯里。
（1）脫硫溫度在70——120 內襯用丁基橡膠
（2）介質酸性較強的選用 丁基橡膠
（3）介質堿性較強的 氯丁橡膠
（4）大型罐體現場制作溫度低于50度采用預硫化丁基橡膠，高于50度的包膠后密封罐體，通蒸汽加壓硫化。
二）礦山冶金洗煤廠工藝管道
三）石化、電廠、化工廠水處理管道
（1）溫度低于50度，弱酸弱堿，內襯使用天然半硬橡膠。
（2）排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。
四）鋁業公司：氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠
五）化學工業：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。
六）鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道襯膠內襯采用丁基橡膠。
