除塵器骨架是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。然后凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失，采用大陸花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。安裝簡樸，一般每節1米，現場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期，對于捕集、旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續做螺旋形流動。分離5-10μm以上的粉塵效率較高，除塵技術就是指從含塵氣體中除掉顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施，含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、 等機械過程。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管，有耐侵蝕，耐磨損，耐高溫的特性。外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板，增強了設備的強度和使用壽命。本體采用每節1米結構，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確定連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病，除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應輕盈，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過程中確定不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強了除塵器的使用效果。

除塵器骨架的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發揮重要的貢獻和作用。鋼鐵與有色冶金行業采用除塵技術能夠節省資源，具有的除塵工藝和技術特點，發揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架表面采用高溫靜電噴涂，經過酸洗，除油，除銹，磷化，上饃，烤干，噴粉，高溫而成，為了保護布袋以及方便拆卸作為耗損件的布袋所以布骨架骨做了特別設計：鍍鋅拋光籠骨、端頭卡扣設計。填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業和有色冶金行業中使用，能夠采用相應的原理方式進行除塵，發揮重要的除塵技術，除塵器骨架的安裝方法與步驟的正確性，是確定除塵器骨架和布袋使用壽命的先決條件，布袋除塵的核心部件是玻璃纖維布袋，以及支撐布袋的金屬籠骨。