| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 4800 |
| 發(fā)貨期限 | 兩天 |
| 供貨總量 | 3000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 物流 |
| 小起訂 | 1噸 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
| 是否廠家 | 否 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B Q345B |
| 產(chǎn)品品牌 | 神悅 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 包頭 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 天津 |
| 加工定制 | 加工 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 型號(hào)齊全 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 過(guò)磅 |
| 產(chǎn)品顏色 | 鍍鋅 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
| 外形尺寸 | 圓形 方形 |
| 適用領(lǐng)域 | 建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè) |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | 認(rèn)證 |
| 產(chǎn)品功率 | 無(wú)功率 |
| 工作溫度 | 530 |
| 長(zhǎng)度 | 3米 4米 5米 6米等 |
| 范圍 | 鍍鋅管價(jià)格10年經(jīng)驗(yàn)供應(yīng)范圍覆蓋青海省、西寧市、海東市、海北市、海南市、海西市、玉樹(shù)市、果洛市、黃南市等區(qū)域。 |
海東鍍鋅管更容易被劃傷； 頭尾不齊是帶鋼直接卷取，軋后不切頭尾造成的。 這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格，必須將其切斷或判斷為報(bào)廢，從而降低焊管的成品率和合格率。 塔盤(pán)卷從內(nèi)圈到外圈十條帶鋼為塔盤(pán)卷取帶卷，一般不允許大于50mm。 輕微松卷可在精軋后使用，而嚴(yán)重松卷則無(wú)法分揀，必須裁切使用，增加金屬消耗，降低成品率。 包裝不牢固，不符合包裝要求； 裝卸過(guò)程中操作不當(dāng)； 原材料管理不善、儲(chǔ)存、來(lái)回升降，造成卷筒松動(dòng)。 海東鍍鋅方管氧化皮滲入帶鋼邊緣之間的焊縫區(qū)會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷，而帶鋼表面的氧化鐵片滲入成型會(huì)加速成型輥的磨損。 氧化皮嚴(yán)重的熱軋帶鋼應(yīng)去氧化皮。 熱鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右的高溫鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層。 從而達(dá)到防腐的目的。 近年來(lái)，輕鋼結(jié)構(gòu)體系中出現(xiàn)了大量壓型鋼板。 熱浸鍍鋅也用于防止腐蝕。 熱鍍鋅的 道工序是酸洗除銹，然后是清洗。 這兩個(gè)過(guò)程的不完善會(huì)給防腐留下隱患，所以必須徹底處理。
海東鍍鋅無(wú)縫管擴(kuò)徑是利用液壓機(jī)或機(jī)械設(shè)備從鍍鋅無(wú)縫管的內(nèi)腔側(cè)向移動(dòng)，使無(wú)縫鋼管沿軸向擴(kuò)徑成型的工作壓力生產(chǎn)工藝。機(jī)械設(shè)備法比液壓機(jī)法更簡(jiǎn)單，效率更高。選用了世界上幾種鍍鋅無(wú)縫管擴(kuò)徑工藝。 葉片的扇形塊沿軸向擴(kuò)展，從而通過(guò)步進(jìn)電機(jī)沿長(zhǎng)短方向步進(jìn)完成精加工管全長(zhǎng)塑性變形的全過(guò)程。打開(kāi)風(fēng)扇塊，直到所有的風(fēng)扇塊接觸到無(wú)縫鋼管的內(nèi)腔。此時(shí)，跨距范圍內(nèi)的無(wú)縫鋼管內(nèi)圓鋼管各點(diǎn)半徑基本一致，海東16mn鍍鋅管基本為一整圈。扇塊的過(guò)去部分剛剛開(kāi)始降低適應(yīng)運(yùn)動(dòng)率，直到達(dá)到規(guī)定的部分，根據(jù)鍍鋅無(wú)縫管的質(zhì)量，是成品管的中圈上部。 扇形塊在第2個(gè)環(huán)節(jié)開(kāi)始進(jìn)一步減速，直至到達(dá)規(guī)定位置，即工藝技術(shù)規(guī)定回彈前鍍鋅無(wú)縫管內(nèi)圓的上部。扇形塊在鍍鋅無(wú)縫管的內(nèi)圈上保持靜止一段時(shí)間，然后被彈起。鍍鋅無(wú)縫管兩側(cè)自動(dòng)埋弧焊設(shè)備分為鍍鋅無(wú)縫管內(nèi)焊和鍍鋅無(wú)縫管外焊。鍍鋅無(wú)縫管兩側(cè)自動(dòng)埋弧焊機(jī)在鍍鋅無(wú)縫管領(lǐng)域稱(chēng)為外焊。鍍鋅無(wú)縫管外焊是指無(wú)縫對(duì)接的過(guò)程，可以理解為：鍍鋅無(wú)縫管焊接和預(yù)焊時(shí)，該工藝是外焊，而不是內(nèi)焊。原因是：鍍鋅無(wú)縫管是外焊還是內(nèi)焊，都會(huì)影響無(wú)縫鋼管受熱時(shí)的物理變形。如果鍍鋅無(wú)縫管的外焊縫先焊接，可以減少數(shù)據(jù)和信息。
海東熱鍍鋅管焊接內(nèi)開(kāi)口時(shí)， 層至第三層必須小規(guī)格操作，因?yàn)槠浜附邮怯绊懞附幼冃蔚氖滓颉?焊接一到三層后，清潔反面。 應(yīng)用碳弧氣刨去除根部后，需要對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械設(shè)備打磨拋光，梳理焊縫表面進(jìn)行滲氮處理，露出金屬織構(gòu)，防止表面碳化樂(lè)觀而產(chǎn)生裂紋 . 外口要焊一次，內(nèi)口會(huì)有一些余料。焊接第二層鍍鋅無(wú)縫管時(shí)，焊接方向應(yīng)與 層相反，以此類(lèi)推。 華爾鋼熱鍍鋅鋼管每層焊接接頭應(yīng)間隔15-20mm。焊接鍍鋅無(wú)縫管時(shí)，兩名焊工的焊接電流、焊接速度和焊接疊數(shù)應(yīng)保持一致。 焊接時(shí)，焊接應(yīng)從起弧板開(kāi)始，在起弧結(jié)束板上結(jié)束。焊接后切斷并打磨和拋光清潔。 焊后熱處理：熱處理工藝應(yīng)在焊縫焊好后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 如果不能立即進(jìn)行熱處理工藝，應(yīng)采用保溫、緩冷等方法。 調(diào)質(zhì)處理完畢后，應(yīng)使用兩個(gè)熱電阻測(cè)溫，將熱電阻焊在焊縫的兩側(cè)。
