蜂窩斜管壓力溶氣法氣浮技術所產生氣泡的細度和穩定性很髙，能很好地滿足氣浮技術要求，能耗低、操作管理可靠、簡易，并能適應大、中、小型設備的要求，所以與其他形式氣浮法相比，占有一定的優勢。壓力溶氣法氣浮凈水技術的工藝流程，水經原水泵3，并于泵前3K劑后，進入絮凝池4，經絮凝后的水進人氣浮池接觸室5，與溶氣釋放出的氣泡相遇，絮粒與氣泡黏附，即在氣浮池分離室6進行渣、水分離，浮渣布于池面，定期刮(溢)人排渣槽7，淸水由集水管引出，進入后續處理構筑其中部分清水，則經回流水泵9加壓，進入壓力溶氣將壓縮空氣壓人壓力溶氣嫌，在溶氣罐內完成溶氣過程，并由溶氣水管將釋放器，供氣浮用。
從以上工藝流程可知，壓力賡氣法主耍由三大鄞分組成，即壓力溶氣系統、溶氣釋放系統及氣浮分離系統，壓力溶氣系統包括水泵、空壓機.壓力溶氣爾及其他附W設備。其中壓力溶氣纈是影響溶氣效率的關鍵設備;其功能是在一定的壓力,盡能多地將空氣溶于水中。在實現率溶氣的前提下，要求減小體枳，降低泵與壓縮機的電耗，充分利用壓入的空氣，減少水位自動控制。
蜂窩斜管填料層髙度：0.8?1.3m;液位控制范圍：0.6?1.0m(底以上);溶氣孃承壓能力：0.8MPa以上。釋通過消能減壓，使溶人水中的氣體以氣讓形式來，并能迅速而均勻地與水中的雜質相黏附以及確?！ㄈ莘e來完成氣泡群與水中絮粒充分混合、接觸、點附。

組裝到右側時若尺寸不是正合適，需要根據尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。斜管填料上部固定由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內組裝到位后需要在填料上方自

左向右方向拉上φ10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發生的松動上浮現象

，圓鋼采用環氧煤瀝青防腐。斜管沉淀池運行調試.?檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；?調整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；?經過以上施工工序，至此斜管

沉淀池填料安裝已經全部完成。正常投入使用后需要根據進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期。注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態及令人滿意的出水水質。

（1）水垢：由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20％。（2）污垢：污垢主要由水中的有機物、生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。（3）腐蝕：循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。