衛生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

1.表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
衛生級不銹鋼管內外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業。   
1、管內表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。    如何掌握拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質量需要一定技術，費用成本較高。   
2、管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。    機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

衛生級不銹鋼管應用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛生級不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內精密水平已廣泛應用，并出口國外。

溫州久鑫不銹鋼有限公司是中國生產不銹鋼無縫管的龍頭企業，中國天然氣集團公司不銹鋼材料一級網絡供應單位，中國核電站供應單位，中國不銹鋼市場理事會副理事長單位。公司在全國擁有幾十家分公司及辦事處， 1998年通過ISO9001質量體系認證，先后榮獲“溫州產品”、“江蘇產品”榮譽稱號，2004年1月，被評為“溫州市知名商號”企業，2005年1月，被評為“溫州市商標”企業，2007年初通過了質檢總局的特種設備（壓力管道元件）制造許可證。
公司擁有5名高級工程師和30名技術員，設有三個生產車間，包括兩個拉管車間、一個冷軋車間，一個原材料庫，一個成品倉庫，主要生產設備有各種型號的冷拔管機11臺、新型LG60-H單線長行程冷軋機兩臺、各種型號矯直機3臺、輥底式固溶處理爐2座、LHG1-0.7-AⅡ燃煤鍋爐1臺、酸洗池7只，行車19臺，主要檢測設備有UD-MC2A超聲波探傷儀1臺，ECT-308渦流探傷儀1臺，水壓機1臺。理化室擁有WE-600試驗機、XJP-6A金相顯鏡、JB-300沖擊試驗機、TH-300洛氏硬度計、HXE-7B碳硫聯測分析儀、HXS-3AD多元素分析儀、尼通手提光譜儀，晶間腐蝕試驗裝置等設備以滿足各國鋼管標準檢測之用。
管坯來源主要是由上鋼五廠、湖州久立集團公司等企業供應，能為各工業部門提供特殊用途的不銹耐蝕和耐熱的鋼管。同時從原材料進公司到成品出庫，由質保部門配合內審組嚴格按照程序化、文件化、標準化進行控制。在檢測設備全而精的優勢下形成了質量控制網絡，定期或不定期進行監督檢查，確保出庫合格率達。公司生產的“永上”牌系列不銹鋼無縫管、鍋爐管、三化管、精密光亮管等產品，不但深受石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫藥機械等行業的青睞。而且遠銷美國、澳大利亞、沙特阿拉伯、南非、蘇丹等國，并受到異國他鄉的好評。上海石化、中國石化第二建設公司供應處、齊魯石化等單位均認為永上公司供應的不銹鋼管、質量可靠、價格合理、售后服務良好。
主要產品： 機械結構用不銹鋼無縫管 流體輸送用不銹鋼無縫管 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管
機械加工用不銹鋼管 食品衛生用不銹鋼無縫管 高壓鍋爐用不銹鋼無縫管
石油裂化用不銹鋼無縫管 石化、電力用不銹鋼管 
公司產品規格：外徑：6—762mm，壁厚：0.5—50mm，長度：18000mm，特殊規格經協商可生產供應。
不銹鋼無縫管材質：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、316Ti（0Cr17Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni9Ti/321H（0Cr18Ni10Ti）、310S（0Cr25Ni20）、347H（0Cr19Ni11Nb）、317L（00Cr19Ni13Mo3）、S31803（00Cr22Ni5Mo3N）。
不銹鋼無縫鋼管規格為Φ6～Φ914×0.5～70mm，；
不銹鋼焊接鋼管規格為Φ15～Φ2200×0.5～80mm，
主要設備有Φ50～Φ250系列熱軋穿孔機組、LG30～LG450系列冷軋機組、YLB5T～YLB1000T系列高精度液壓冷拔機組、大型套孔鏜孔機組、電腦自動控制天然氣輥底式和箱式爐固溶爐、正火爐、回火爐和箱式爐、MU25M～MU711M不銹鋼自動焊管機組、各種管件生產機組等。
 
        公司始終堅持“走精品之路，做品牌企業”的發展方針，實行“讓所有顧客滿意”的質量目標，配備了國內外先進的檢測儀器。擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、X射線探傷機、直讀光譜儀、氮氧分析儀、液壓試驗機、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等精湛的檢測設備，檢測手段完善。
 
        公司產品廣泛用于石油、化工、天然氣、電力設備制造以及機械設備制造等行業。公司是中石化、中石油、中海油等石化企業及各大鍋爐廠的定點供貨單位，是東方鍋爐集團股份有限公司優質供方，惠生工程（中國）有限公司合格供應商，神華寧煤集團三星級供應商，中國核工業第二三建設公司福清項目部和CTCI（臺灣中鼎工程股份有限公司）以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等單位的合格供方。
 
        公司是首批生產許可證（原冶金工業局）的取證單位，于1992 年領取不銹鋼無縫鋼管生產許可證（原冶金工業局頒發），為首批取證單位，2000 年取得不銹鋼焊接鋼管生產許可證， 2006 年取得特種設備制造許可證（壓力管道）。公司于2006 年起相繼取得了挪威船級社（DNV）、韓國船級社（KR）、美國船級社（ABS）等工廠認可和歐盟認證（PED），2010年通過API 會標認證。

本公司不銹鋼主要執行GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 246
JIS：G3459 G3446 G3447 G3448 G3459 G3463 G3468
DIN：17455 17456 17457 17458
EN：10216-5 10217-7 GOST/NFA等標準或技術協議。
規格尺寸Specification
擠壓成型無縫管：O.D.51-242mm W.T. 5-40mm
冷加工成型無縫管：O.D.6-711mm W.T. 0.5-65 mm
焊接管：O.D.6.0-3000mm W.T. 0.5-80 mm
特殊規格經雙方協商也可生產
哈氏合金：Hastelloy/B/C/G.*其他特殊材質可定制。
 認證資質：
  質保體系：ISO9001-2008國際質量管理體系
  壓力管道元件制造質量管理體系
  生產規格：直徑20-273*壁厚2-35（mm）長度：可定制、定尺