TPEP防腐鋼管埋地鋼質管道外防腐層機能,管道防腐層是長隔絕距離輸送管道的道屏蔽，直接聯系關系到管道的防腐功能和運行壽命。不異材質的管道，有的不妨繼續應用幾十年，有的幾年就爆發腐蝕揭露，即是因為它們采用了不合的內外防腐工藝。以埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護鄰接連的連接方式。今國內外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結環氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結環氧粉末、3PE，2PE防腐等;內防腐工藝嚴重液態環氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結環氧粉末(FBE)防腐等。
  tpep防腐鋼管外防腐層的用意是將腐蝕介質與被連接金屬概況分隔，在埋地管道防腐工程中，防腐工序據有嚴重的場所，對延伸管道的利用壽命、支撐尋常利用及增多運行安詳性都有極端重要的意思。
    看成埋地管道外腐層，其機能要求如下:
      (1)精巧的防潮、防水性;
    (2)較強的板滯強度(包羅抗沖擊強度、耐彎曲性、耐磨性、針入度等指標);
   (3)好的耐陰極剝離機能;
  (4)防腐層對鋼材概況有精采的粘結性;
 (5)精采的電絕緣機能;
 (6)較好的耐化學機能和機能;
(7)易于開工，易于補口、補傷;
tpep防腐鋼管:3PE是對比竣工的防腐結構，歐洲從1965年就下手擠壓聚乙烯兩層結構涂層，自80年頭中期推出了擠壓聚乙烯三層結構，模擬還是在良多的長輸管線工程中獲得應用，是今朝為止精采的外防腐結構，他連系了高密度聚乙烯包覆和熔結環氧粉末的甜頭。
該體制環氧粉末與鋼管概況連系健壯，糊弄高密度聚乙烯耐機械損害，兩層之間怪異的膠層使三者形要素子鍵連系的復合結構，從而勸誡束防腐機能、力學機能的精采連系，具備粘結力強、絕緣機能好、吸水率低、耐水、耐酸堿腐蝕、耐老化、抗障礙、抗泥土應力、矯捷性好、抗陰極剝離力強和精巧的機械機能。主要應用于石油、氣長輸管道中，錯誤謬誤是其歸納造價相對斗勁高。熔結環氧粉末:環氧粉末屬熱固性防腐涂料，因為沒有有機溶劑，施工時不研究防火，不玷污景況，質量花費少，操作率達95%以上。涂層具有固化時代短，附出力強，耐磨性好，抗泥土應力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質等特色，是今朝較為的防腐涂層

   金屬壓鑄技術不再是秘密。早在1930年代，西方 就發現鋼可以通過與其他質地柔軟的有色金屬相同的方法進行變形。這項新技術很快就推出了。來吧，因為它的技術簡單易學，所以生產設備和基礎成本很低。

   生產的產品豐富多樣，質量可靠，用途極為廣泛。因此，技術的改進已引起研究人員的更多關注。大約十年后，一家英國公司開發了一種玻璃平滑劑，使細管纏繞技術在世界各國廣泛使用。

    在此之前，傳統的鋼卷生產技術使用石墨作為平滑劑。但是，石墨平滑劑具有消亡的缺點：傳熱能力高，隔熱性差，模具加熱快，磨損快以及難以軋制長產品。產品的碳含量較高。生產不銹鋼時，會短暫發生晶間腐蝕。因此，在完成后去除滲碳層，從而增加了成本。生態污染破壞加劇。

    與石墨平滑劑相比，該玻璃平滑劑具有以下優點：玻璃的傳熱能力低，工件表面的保溫操作做得很好，并保證了模具的使用壽命。平滑速度是石墨的三倍，并且生產速度和寬度相應增加。然后，可以使軋制機的產品膨脹以使玻璃平滑劑在化學上更穩定而不引起缺點