1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、鋼板倉(cāng)確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

 

焊接式鋼板倉(cāng)在面臨強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí)如何確保結(jié)構(gòu)？ 焊接式鋼板倉(cāng)在面臨強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí)，需要采取一系列措施來(lái)確保結(jié)構(gòu)。首先，需要確保倉(cāng)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以抵抗風(fēng)荷載的作用。其次，可以對(duì)倉(cāng)體的外部進(jìn)行加固處理，如增加支撐結(jié)構(gòu)、附近加固焊縫等，以提高其抗風(fēng)能力。同時(shí)，在強(qiáng)風(fēng)天氣來(lái)臨前，需要對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行的檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的隱患。此外，還可以安裝風(fēng)壓監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)壓變化，以便在必要時(shí)采取應(yīng)急措施。