甘肅耐磨鋼板NM450現(xiàn)貨廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數(shù)臺~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、
牌號 NM450對應標準 GB /T 24186-2009 工程機械用高強度耐磨鋼板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine歸類 合金鋼NM450 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.35 0.7 1.7 0.025 0.01 1.1 0.8 0.55 0.05 0.006NM450 機械性能厚度tmm 抗拉強度σb Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 沖擊吸收能量KV2 Jt≤80 ≥1250 ≥7 420~480 -20℃（縱向）≥24 耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，現(xiàn)貨3-100MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，高硬度耐磨鋼板的性能及應用；高硬度耐磨鋼板的表面通過形成細小均勻的裂縫釋放應力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應力集中，裂縫僅局限于硬層內，使用過程中也不會向韌性很好的基板中擴展。在250℃以下，較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和抗氧化性，適用于多種磨損工況條件。此外，高硬度耐磨鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于耐磨鋼板焊接接頭的性能。那么高硬度耐磨鋼板有哪些性能和應用呢？ （1）高耐磨性能：采用國際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。 （2）抗沖擊：由于高硬度耐磨鋼板為塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而高硬度耐磨鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下。 （3）易于加工：高硬度耐磨鋼板可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。 （4）高的性價比：綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，高硬度耐磨鋼板制造機件性能價格比普通材料高2～3倍。 高硬度耐磨鋼板是一種采用先進制造技術生產(chǎn)的耐磨材料，一般為添加多種元素的高級耐磨合金，這種材料在工業(yè)發(fā)達 普遍應用。高強度耐磨鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設備零件的表面強化。典型的應用有：（1）直接用高硬度耐磨鋼板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)。 （2）利用焊絲聯(lián)送埋弧堆焊方法直接在大型磨損件上堆焊，可大幅度的提高生產(chǎn)效率，如各類大型破碎機、磨機的滾筒、軋輥等。 （3）根據(jù)設計要求向用戶提供由高硬度耐磨鋼板制造的耐磨備件，如磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片等。 （4）根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供預制單元供現(xiàn)場拼焊維修，減輕現(xiàn)場焊接工作量，如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗。 （5）直接向用戶提供高硬度耐磨鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項目，如料倉、溜槽等。
耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，nm500耐磨板焊接的要求。nm500耐磨板焊接要求： 一、坡口設計 開坡口的目的是為了保證焊透和提高工件連接強度，合理調節(jié)焊縫金屬中母材金屬所占的比例。由于填充金屬中有益合金元素含量較高，坡口的設計增加了焊縫中填充金屬的比例，有利于改善焊接質量。留鈍邊是為了防止燒穿，留根部間隙是為了保證焊透。根據(jù)西氣東輸?shù)慕?jīng)驗，坡口形式采用V型，單邊坡口角度為22.5°-23.5°，對口間隙為2.4-4.0mm，鈍邊為0.8-2.4mm。 二、嚴格耐磨管清理 焊接前應將坡口內外兩側25mm范圍內的鐵銹、水分、油污等清理干凈，打磨出金屬光澤，并將nm500耐磨板管端10mm范圍內的螺旋焊縫或直縫余高打磨平滑，以保證焊縫的圓滑過渡。每一層焊接完成后應立即進行清理，確定無雜質、無缺陷后方可進行下一層焊道的焊接。 三、采用對口器 選用內對口器對nm500耐磨板管口進行組對，采用厚度為2.0-3.5mm的鐵片對對口間隙進行控制，相鄰管段的管螺旋焊縫在對口處錯開的距離要不小于100mm；組對完成后，焊前將坡口兩側50mm內按要求預熱100~200°后方可進行下一步的焊接操作。為防止焊接過程中出現(xiàn)裂紋，對口器要在根道完全焊接完畢后才能撤除。 四、嚴格控制溫度 焊接過程中必須嚴格控制預熱溫度和層間溫度。為了防止熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織導致冷裂紋，層與層之間的焊接不應相隔太久，在距管口25mm處的圓周上均勻測溫。當環(huán)境溫度低于5°時，焊接作業(yè)須在防風棚內進行，并采用保溫措施。在焊接過程中，如果焊口溫度冷卻至焊接工藝要求的 焊接溫度以下時，應對焊口重新加熱。

NM400耐磨板應用于水泥廠、電廠等企業(yè)中，它的耐磨性得到了很多企業(yè)的認可和喜愛。但對漣鋼nm400耐磨板的耐磨性如何評定，沒有一個統(tǒng)一的標準和明確的說法。 評定漣鋼NM400耐磨板的耐磨性比較復雜，目前比較通行的做法是測試耐磨層表面硬度，表面硬度值越高耐磨性越好。表面硬度值的標識也不統(tǒng)一，有用洛氏硬度表示的（HRC），也有用維氏硬度表示的（Hv），還有用布氏硬度表示的（HB），比較混亂，容易給客戶造成錯覺，混淆視聽（加不同硬度表示法對照表）。 漣鋼NM400耐磨板的硬度是金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力。硬度可以部分反映金屬材料的耐磨性，但完全用硬度來標識金屬材料的耐磨性是不科學的，是片面的，無法的反映耐磨層的耐磨性。宏觀洛氏（HRC）硬度值相同的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能相去甚遠；宏觀洛氏（HRC）硬度值低的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能勝于宏觀洛氏（HRC）硬度值高的。 小編認為可以從以下幾個方面來分析評定漣鋼nm400耐磨板的耐磨性： （1）宏觀洛氏（HRC）硬度值； （2）金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況；同時也可分析基體的類型和組成。是分析、評價耐磨性的重要依據(jù)。 （3）顯微硬度（HV）：測試基體和碳化物的顯微硬度值； （4）磨損試驗機測試磨損量：模仿實際工況進行磨損試驗，測試失重量或相對耐磨性。 通過以上四個方面的綜合分析，基本可以評判漣鋼NM400耐磨板的耐磨性。漣鋼NM400耐磨板的耐磨性和其它特性倍受水泥廠、電廠、等企業(yè)的厚愛，漣鋼nm400耐磨板在生活中也扮演著不可或缺的角色。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，

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