| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 型號(hào) | 規(guī)格 |
| 材質(zhì) | 45# |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
11年來(lái)，友豐商貿(mào)有限公司(德州分公司)一直堅(jiān)定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 無(wú)縫方管產(chǎn)品，其 無(wú)縫方管產(chǎn)品質(zhì)量超過(guò)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。今年公司投入大量資源，通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、和測(cè)試設(shè)備，建立新工廠，提高標(biāo)準(zhǔn)和定制 無(wú)縫方管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學(xué)性。在未來(lái)，我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌，并始終堅(jiān)持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。
材質(zhì)化學(xué)成分表
| 材質(zhì) | C | Si | Mn | Cr | P | S | Ni | Cu | Mo | V |
| 16Mn | 0.13～0.19 | 0.20～0.60 | 1.20～1.60 | ≤0.30 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.30 | ≤0.25 | | |
| 27SiMn | 0.24～0.32 | 1.10～1.40 | 1.10～1.40 | ≤0.30 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.15 | |
| 15CrMo | 0.12～0.18 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | 0.80～1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | | 0.40～0.55 | |
| 35CrMo | 0.32～0.40 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | 0.80～1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | 0.15～0.25 | |
| 40Cr | 0.37~0.44 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.80~1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.030 | | |
| 12Cr1MoV | 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | 0.90～1.20 | | | | | 0.25～0.35 | 0.15～0.30 |
檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中***容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無(wú)錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無(wú)錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全無(wú)錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來(lái)自設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。當(dāng)前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將無(wú)錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。無(wú)錫精密鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無(wú)錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。
精密管經(jīng)過(guò)一道道的工序和各種的流程進(jìn)行不斷地生產(chǎn)出來(lái)，成了精密管特有的抗壓力，抗腐蝕和耐磨性能，成為了鋼管行業(yè)中少有的難得的鋼材類型。
