冷拔鋼管若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 無縫冷拔管制造過程中偶爾會遇到缺陷問題，如果是在表面，用視覺就能檢測到，但是如果問題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測方法一般來說有磁粉檢測或滲透檢測兩種。汽車、機械配件等用對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。當前的45#精密鋼管用戶不僅對精度要求高、同時對光潔度要求也很高，[1] 因精密光亮無縫鋼管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節省工、料、時的損耗，用料將由無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉變為精密光亮無縫鋼管. 冷拔鋼管熱軋具有良好的塑性，容易成型，成型后冷拔鋼管沒有內應力，便于下面工序加工。如建筑用的鋼筋，用來進行沖壓的鋼板，要進行機械加工和熱處理的冷拔鋼管都是熱軋冷拔鋼管。冷拔鋼管冷軋具有冷加工硬化的特性。由于冷軋具有較好的機械性能，很多直接使用的冷拔鋼管都使用冷軋冷拔鋼管。如冷扎扭鋼筋、冷軋鋼絲、冷軋鋼板等。