以下是:江西省吉安市【鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R】-鋼板來(lái)圖定制量大從優(yōu)的產(chǎn)品參數(shù)
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【鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R】-鋼板來(lái)圖定制量大從優(yōu)到
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井岡山市,聯(lián)系人:
李總-【15265851953】。 江西省,吉安市 元初,取“吉泰民安”之意改稱“吉安”。2000年5月11日,撤銷吉安地區(qū),成立地級(jí)吉安市。吉安市境內(nèi)有佛教圣地——青原山,產(chǎn)生了禪宗青原派,吉安因此名揚(yáng)海內(nèi)外。廬陵文化是吉安江右人創(chuàng)造出來(lái)的區(qū)域性文化,是江右文化的重要支柱。吉安有革命搖籃井岡山、武功山、羊獅慕、白鷺洲書(shū)院、吉州窯、廬陵文化生態(tài)園、文天祥紀(jì)念館、渼陂古村、陂下古村、燕坊古村、快閣、槎灘陂等景區(qū)景點(diǎn)。吉安市先后獲中國(guó)旅游城市、全國(guó)雙擁模范城市、森林城市、園林城市、全國(guó)綠化模范城市、全國(guó)文明城市、衛(wèi)生城市等榮譽(yù)稱號(hào)。吉安也是長(zhǎng)江中游城市群重要成員。
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將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取"鄣葴赝嘶稹S靡越档湍承╂嚒t含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可內(nèi)應(yīng)力。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全



1、標(biāo)準(zhǔn)名稱變化: 類別 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 舊標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐用鋼板 GB713-1997 舊標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器用鋼板 GB6654-1996 新標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008。 2、標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)的區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q370R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMoR 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 。 3、化學(xué)成分區(qū)別(%): 類別 牌號(hào) P S Alt 新標(biāo)準(zhǔn) Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準(zhǔn) 20G ≤0.035 ≤0.035 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新標(biāo)準(zhǔn) Q345R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新標(biāo)準(zhǔn) Q370R ≤0.025 ≤0.015 --- 舊標(biāo)準(zhǔn) 15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注:新標(biāo)準(zhǔn)中Q245R、Q345R鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素,Alt含量的下限不適用。 4、V型沖擊功指標(biāo)區(qū)別: 類別 牌號(hào) 沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)溫度,℃ V型沖擊功,J 新標(biāo)準(zhǔn) Q245R 0 31 舊標(biāo)準(zhǔn) 20G 20 27 舊標(biāo)準(zhǔn) 20R 0 27 新標(biāo)準(zhǔn) Q345R 0 34 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnG 20 27 舊標(biāo)準(zhǔn) 16MnR 0 31 注:新標(biāo)準(zhǔn)取消時(shí)效沖擊試驗(yàn)。 5、力學(xué)性能和高溫力學(xué)性能區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)略有提高。 6、厚度允許偏差及重量區(qū)別: (1)厚度偏差:新標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差-0.3mm,舊標(biāo)準(zhǔn)允許下限負(fù)偏差為-0.25mm. (2)理論重量計(jì)算:新標(biāo)準(zhǔn)理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的 厚度和小厚度的算術(shù)平均值,舊標(biāo)準(zhǔn)理論計(jì)重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。 7、制造方法區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定連鑄坯壓縮比不小于3。 8、組批區(qū)別: 新標(biāo)準(zhǔn):(1)每批重量不大于30t。 (2)對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠,提出申請(qǐng)報(bào)告并附出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù),由 特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查合格批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)擴(kuò)大的批重交貨。 舊標(biāo)準(zhǔn):每批重量不得大于25t。 9、鋼板厚度范圍區(qū)別: 標(biāo)準(zhǔn)名稱 新標(biāo)準(zhǔn) 舊標(biāo)準(zhǔn) 厚度范圍,mm 3-200 6-150。 10、鋼板超聲波探傷檢測(cè):新標(biāo)準(zhǔn)要求在合同中注明探傷標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)別。 11、厚度附加值。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全



冶煉方法 提高鋼水純凈度 在現(xiàn)有條件下,提高鋼水純凈度,有兩個(gè)關(guān)鍵的地方,首先是爐前冶煉操作的強(qiáng)化控制,即采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的氧槍噴頭及音頻控制造渣技術(shù),加上煉鋼工的經(jīng)驗(yàn)輔助,在確保脫S、P的前提下,盡可能減少鋼中含氧量;出鋼過(guò)程采用擋渣球+擋渣帽雙擋渣工藝,減少轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)入鋼包,同時(shí)加入具有脫S作用的鋼包覆蓋劑和鋼水凈化劑。另外,在爐后精煉工序采用底吹氬強(qiáng)制攪拌措施與喂線工藝結(jié)合確保鋼水中的夾雜物上浮,加強(qiáng)鋼包中渣鋼界面的反應(yīng),進(jìn)一步脫除S、P,降低鋼中氧含量并改善夾雜物的形態(tài),提高鋼水純凈度。 冶煉及精煉工藝 濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司(簡(jiǎn)稱濟(jì)鋼)20g的開(kāi)發(fā)十幾年前就進(jìn)行過(guò),但限于當(dāng)時(shí)的工藝設(shè)備裝備水平,鋼板性能不穩(wěn)定,常有冷彎及時(shí)效性能不合的問(wèn)題出現(xiàn)。著重針對(duì)冷彎及時(shí)效性能改善、低溫沖擊韌性保證方面采取以下措施: (1)調(diào)整內(nèi)控成分,提高錳含量下限到0.65%。 (2)采用喂線、調(diào)溫、吹氬“三位一體”的精煉操作。 (3)嚴(yán)格控制澆注溫度。 (4)微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保護(hù)澆注工藝,減少N的吸收。 調(diào)整鋼的內(nèi)控成分 根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在冶煉20g(Ti)鋼時(shí),制定了內(nèi)控成分,首先碳在不變(0.12%~0.20%)的情況下,提高了錳的下限成分,由此使鋼的強(qiáng)度等性能指標(biāo)在充分保證的前提下,韌性有所提高,同時(shí)由于純凈度提高,使冷彎性能大大改善,也使鋼板的焊接性能得到保證。通過(guò)增加Ti含量,改變了N在鋼中的形態(tài),形成了TiN化合物,提高了鋼的時(shí)效性。20g(Ti)鋼的冶煉內(nèi)控成分見(jiàn)表 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全


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