不銹鋼板銹耐酸鋼是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼材，而實際應用中我通常把耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質的鋼稱為不銹鋼，通俗地講，不銹鋼就是暴露在空氣中或浸泡在水中不一被腐蝕氧化生銹的鋼。不銹鋼是一種合金鋼，其中常用的合金有鎳、鉬、鉻、鈦、銅等，不銹鋼的抗腐蝕性和氧化性強不強就要看其中的合金類型和含量了，而鉻是使其具有抗腐蝕性的基本元素。不銹鋼的分類方式很多，但常按照基本體組織不同將其分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼，不同類型的不銹鋼都有各自的優點和缺點，用途也各不相同，例如型號304的不銹鋼（組成為18Cr—10Ni）主要用于制造抗腐蝕性強的設備和機器部件，如食品生產設備、化工設備等。

許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，比如：英國標準BS1449和美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產工藝表示的。經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。