工業廢物經過適當的工藝處理，1可成為工業原料或能源，較廢水、廢氣容易實現資源化。一些工業廢物已制成多種產品，如制成水泥、混凝土骨料、磚瓦、纖維、鑄石等建筑材料；提取鐵、鋁、銅、鉛、鋅等金屬和釩、鈾、鍺、鉬、鈧、鈦等稀有金屬；制造肥料、土壤改良劑等。此外，一般固廢處理廠家還可用于處理廢水、礦山滅火,以及用作化工填料等。工業廢物幾乎都可加工成建筑材料，或從中回收能源和工業原料。 工業廢物的管理，如今各國大多以工業部門處理為主，即在政府的管理下，由排放的工業部門、工廠自行處理和利用。專業一般廢棄物處理隨著工業廢物排放量的增長，日本等國發展了專業化承包處理，以終處理為目標。

  

1它們有一個共同的特點——都是皮革固廢資源化利用的成果。

  長期以來，制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題，一直以來都困擾著各家企業。福建永盛皮革制品有限公司董事長許清撮向記者坦言：近十年來，我們皮革行業一直在整改，都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。

  據了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠作為廢棄物，以一噸600元左右的價格賣給專業企業處理。2016年， 環保要求再，削勻皮屑被列入危險廢棄物名錄，這樣一來，一噸皮革廢棄物對外處理，卻需要再倒貼1000元。

  王全杰表示，促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術是脫鉻技術、蛋白質定分子量水解技術、烷烴引入氨基酸技術等。記者了解到，王全杰教授及其團隊已獲得該項目相關 發明 11項。

  王全杰強調，該技術可以使皮革固廢蛋白轉化率達到86%，鉻鹽脫除率達到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產生二次污染。

  一塊皮革廢料可變成10種綠色有機產品

  “全國科技創新百強縣市”之一的晉江市是我國主要皮革產業基地之一，制革總產量約占全國的10%，皮鞋、運動鞋產量居全國首位。

  為解決皮革固廢污染問題，晉江將王全杰教授的博士團隊引入晉江，于2018年在三創園注冊成立了公司。

  王全杰將研究了12年的成果以9個 為載體帶到晉江。經過兩年的中試和市場試銷，2020年7月該項目正式投產，半年的試生產后，目前已達到日處理30噸皮革固廢、日產蛋 10噸的量產規模。至2020年底，該技術共處理2200噸皮革固廢，產出工業蛋 660噸，實際銷售收入310萬元。

  目前，該項目現在進行的是 期工程，即工業蛋 的生產。王全杰的計劃是推動二程和三期工程，對產品進行深加工，生產多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。