拔齒機構不可忽視。任何磨齒機不管結構如何，拔齒坐標準確性設計設計到磨刀質量，在調機時拔齒針壓在齒面合理位置，而不要與動也是極其關鍵，退齒時，拔齒爪應靈活可靠。夾片機構：夾片機構牢固平穩可靠，是磨刀質量主要部位，任何磨刀時夾片機構不可有絲毫松動，否則磨齒偏差嚴重失控。 　　10、磨削行程。不管磨削雙金屬耐磨板的任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，否則齒面產生二面刀刃。1程序選擇：磨刀一般設置有粗、精、研磨三個不同程序選擇，視對產品要求度選擇，后磨削前角時建議使用精磨程序。 　　1基體變形大、厚薄不一致、內孔公差大。上述基體先天性缺陷存在問題時，不管用那類形設備，都存在磨削誤差。基體變形大對二側角產生偏差；基體厚薄不一致對后角及刃前角都產生偏差，如存在累積公差過大，雙金屬耐磨板的質量及精度受到嚴重影響。 　　人們常用磁鐵來吸附雙金屬耐磨板來驗證其優劣和真偽，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。雙金屬耐磨板的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：１、奧氏體型耐磨板：如303231310等；２、馬氏體或鐵素體型耐磨板：如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。

　　夾雜物中心以氧化物為主，外層包裹物為MnS。隨著Ti質量分數的增加，夾雜物中Mn、Si等元素，Al、Ti、0質量分數增加，夾雜物中心的氧化物以MnO、Si0Al20，、MgO的次序逐漸轉移至邊緣，終被TixOy取代。此過程中，夾雜物由Mn-Si-O轉變為Ti-Mn-Al-O，后轉變為Ti-Al-O，并且對于針狀鐵素體形核而言，完成了無效夾雜物一有效夾雜物一無效夾雜物的轉變。 　　辦法與一般低碳和低合金鋼的切開相同簡略，但在切開復合耐磨板時，需避免耐磨板切開時裂紋的發生，切開時應遵從以下主張：切開裂紋：復合耐磨板切開裂紋類似于焊接時發生氫致裂紋，假如鋼板切邊發生裂紋，將會在切后24小時至幾周內才呈現。 　　因而，切開裂紋歸于性裂紋，耐磨鋼板厚度和硬度越大，呈現切開裂紋的傾向性就越大。預熱切開：避免復合耐磨板切開裂紋有用的辦法，即是在切開前進行預熱。在進行火焰切開前，鋼板一般都要預熱，其預熱溫度高低首要取決于耐磨鋼板質量等級和板厚，預熱辦法可采用火焰燒、電子加熱墊進行，也能夠運用加熱爐加熱。 　　為斷定耐磨板的預熱作用，應在加熱門外表測驗溫度。注意：預熱時，要使全部復合耐磨板界面均勻受熱，避免觸摸熱源的區域呈現部分過熱景象。假如無法進行整板預熱，則能夠運用部分預熱法代替。低速切開：避免切開裂紋的另一種辦法即是下降切開速度。