聚合硫酸鐵在稀土工業廢水處理時：例如,裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離,大大減少有害物質和膜表面有機會避免在膜表面污染,聚合硫酸鐵改善水的循環過度；這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨,稀土行業標準后廢水的回收,并通過電解過程和太陽能為一個成功的鹽酸和氨水反應堆的復蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產業生產原材料的回收,也要經過的燃料電池使用將能量回收補充說,處理大量的浪費水的成本為40元,為1600噸/天,包含100g/L的氯化銨來計算,通過這個過程,一代的鹽酸和氨的水可以實現利潤11萬元，這不僅對該國的污水處理和處置還原、穩定和無害的目標；嚴格控制的稀土工業廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質含量；在、環保和經濟復蘇的前提下,利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源,實現廢水、廢氣治理和綜合利用、節能減排、實現循環經濟發展的目的。

聚合硫酸鐵凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。 聚合硫酸鐵 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。 聚合硫酸鐵沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（ 采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、浙江嘉興密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。 聚合硫酸鐵強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。 聚合硫酸鐵本產品應用于環保、浙江嘉興工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、浙江嘉興高COD、浙江嘉興BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。 聚合硫酸鐵 采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。 聚合硫酸鐵本產品須保存在干燥、浙江嘉興防潮、浙江嘉興避熱的地方（＜ 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。 聚合硫酸鐵本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。