柴油發電機組為什么要檢測假負載 　　柴油發電機組做為停電后的應急備用電源，大部分的時間都是處于待機狀態的，一旦停電或者市電故障發生，備用的柴油發電機組就起到了至關重要的作用。然而，經常在供電故障發生后我們才發現柴油發電機組的性能出現了問題，這說明很多用戶對柴油發電機組檢測維護用交流假負載的知識不夠重視。 　　為了有效避免事故的發生，加強日常柴油發電機組的檢測和維護，建立完善的柴油發電機組檢測和維護規程，定時規范的對柴油發電機組進行保養，檢測和維護就顯得格外重要。柴油發電機組介紹下對柴油發電機組檢測維護 　　一、為什么要進行柴油發電機組檢測維護用交流假負載 　　1、檢測柴油發電機組 　　通過檢測柴油發電機組維護用交流假負載，可以檢測柴油發電機組的不平衡負載能力，保證穩態的電壓調整率、穩態的頻率調整率、瞬態電壓調整頻率、電壓恢復時間、瞬態頻率調整率、頻率恢復時間、柴油發電機組持續運行檢測。 　　2、檢測UPS 　　輸出電壓不平衡度、輸出電壓穩壓精度、過載能力、動態電壓瞬變范圍、市電電池切換時間、后備時間、旁路逆變切換時間。 　　二、柴油發電機組檢測維護用交流假負載的主要功能 　　1、查詢功能 　　查詢柴油發電機組檢索異常記錄，查詢柴油發電機組檢測數據。 　　2、聯機通訊 　　檢測儀可通過RS232/RS485接口與上位計算機連接。 　　3、智能控制及數據處理功能 　　(1)數據轉存：檢測結束后，可把采集的數據轉存到U盤； 　　(2)在線監測被測設備的電氣參數； 　　(3)數據處理軟件功能：數據處理軟件與檢測儀配套使用。可設置檢測參數，對檢測儀檢測到的各項電氣參數、運行狀態及異常記錄進行分析和處理；智能查詢，顯示、打印圖表。 　　(4)通過對檢測設備進行參數設置，可實現自動檢測。 　　4、并機功能 　　同型號產品可以并機，該設備配備RS485數字并機接口，由主機統一控制，記錄檢測過程。

柴油發電機噴油器的工作原理是什么 柴油發電機噴油器是燃油系統中精密的部件之一。其主要功用是將柴油霧化成較細的顆粒噴入燃燒室，使噴出的油束形狀及分布與燃燒室相適應并將燃油分布到整個燃燒室中，使燃油顆粒與空氣進行良好的混合，形成均勻的可燃混合氣。 噴油器的工作原理 噴油器的結構型式較多，按其結構的不同一般可分為：開式和閉式兩大類。開式噴油器的內部與燃燒室保持常通。這種噴油器的構造較為簡單，制造也比較方便，但噴射柴油的霧狀質量較差、噴射開始和終了時的時刻不很準確，同時，噴油嘴還易產生積炭和油滴，因此，在柴油機上應用較少。閉式噴油器的內部除了噴油時刻外，其他時間均被一個受強大彈簧壓緊的針法隔開。這種噴油器能夠保證噴油嘴的噴霧質量，供油較為準確可靠，根據柴油發電機不同型號的需要，還可生產出不同結構的噴油器，所以，在柴油機上得到了廣泛的應用。 閉式噴油器主要由針閥體、針閥、彈簧、環形油槽、油道和油腔等部件組成。 閉式噴油器的工作原理是：當來自噴油泵的高壓柴油經環形油槽和油道進人油腔后，由于噴孔被針閥關團，此時，柴油的壓力迅速上升。當柴油的油壓超過彈簧的彈力時，噴孔被打開，柴油快速噴出。當高壓柴油被噴出后，油嘴內腔中的油壓迅速下降，針閥在彈簧的壓力下迅速關閉噴孔。 柴油發電機根據針閥封閉噴孔方式的不同又分為軸針式和孔式兩種基本型式。 (1)軸針式噴油器。軸針式噴油器的針閥下端有一小軸針插人噴孔中，與噴孔構成一個很小的環狀間隙，此間隙的大小一般在0.005～0.025mm之間，噴油器油腔內部的高壓柴油通過此間隙噴出。針閥下端軸針的形狀有圓柱形、錐形和倒錐形。由于軸針形狀的不同，柴油噴人燃燒室也形成不同的噴霧狀態。軸針式噴油器的特點是噴孔直徑軟大，般在1～3mm范圍內，噴油器在工作過程中軸針在噴孔內往復運動，山于軸針的往復運動，便可了噴孔中的積炭，從而避免了噴孔的堵塞，提高了柴油機在工作中的可靠性。按照軸針頭部角度的不同，可以得到各種噴霧（油束）的錐角，如45°、30°、15°和8°等。軸針式噴油器的缺點是噴霧質量較差，軸針加工精度高這種型號的噴油器較多應用在分隔式燃燒室中。 軸針式噴油器針閥的開啟壓力取決于調壓彈簧的預緊力，當調整調壓彈簧上部的可調螺釘時，就能改變噴油器針閥的開啟壓力。岫針式噴油器的內部結構。 （2）孔式噴油器。孔式與軸針式噴油器的 區別在于噴油嘴的結構不同。孔式噴油器的針閥前端細長，且不伸出針閥體外，沒有軸針結構。針閥只起到噴孔的啟閉作用，高壓柴油的噴射情況主要有針閥體頭部噴孔的大小、數目和方向來控制。這種類型的噴油器較多應用在統一式和半分開式柴油機燃燒室上。 孔式噴油器按其噴孔數目的多少可分為：單孔和多孔種類型。噴孔的直徑一般在0.25～0.50mm，柴油機可根據使用性能要求的不同，而選用不同型式的孔式噴油器。 孔式噴油器按其結構形狀的不同又分為：普通型和長型兩種類型。長型噴油器針閥的前半部做得細長，這樣可使針閥的導向部分離燃燒室較遠，避免了在燃燒室內部高溫工作時引起針閥與針閥體之間的變形和卡死等故障現象。 孔式噴油器由于噴孔直徑較小，工作中易出現噴孔堵死現象，為了減少針閥的磨損和卡死，個別孔式噴油器上設置有濾清效果較好的過濾器，一般采用縫隙式過濾器，以柴油中的雜質。 低慣量噴油器。低慣量噴油器取消了運動件頂桿，改用質量皎小的彈簧下座，調壓彈簧下移到接近針閥尾部，針閥的直徑也有所減小。正是由于嘣由器的這種結構特點，使得噴油器降低了運動件的慣量，因此稱為低肌量噴油器．。低量噴油器的內部結構。 低慣量噴油器與閉式噴油器的區別在于針閥開啟和關閉速度快，這樣一來可降低針閥座落時在密封錐面處的沖擊力，使得噴油器的性能和壽命都有所提高。目前較為新型的柴油機較多采用這種噴油器，而普通噴油器的針閥開啟壓力一般由調整螺釘進行調整，而低慣量噴油器的針閥開啟壓力則采用改變墊片厚度的方法進行調整，因此針閥開啟壓力的調整方法不如一般噴油器方便，且壓力調整時必須按級進行，在一般情況下，墊片的厚度以為0.05mm一級。