4、斜板沉淀池廢水經攪拌反應槽中和反應后生成的絮狀物、有機沉淀物在這里得到沉淀去除。降低了出水濁度，使出水達到出水排放要求。沉淀槽設計表面負荷1.0m3/m２h，斜板采用PVC材料。斜板填料采用模塊式組裝，沉淀池污泥通過污泥泵排放至污泥濃縮池。
5、混凝、氣浮裝置由于有機廢水中的有機物含量較高，各種金屬離子種類繁多。僅采用混凝沉淀方法難以達到排放標準，同時廢水中含有一定量的油及脂類，所有本工藝在斜管沉淀池后設置氣浮池對污水進行深度處理。
氣浮是利用釋放器產生的小氣泡沾附在污泥顆粒上，使其浮于水面，然后由刮沫機將其帶走，達到理想的固液分離效果，同時由于充分的空氣進入，可進一步徹底氧化剩余有機物。氣浮的工作過程：當廢水進入氣浮池接觸室與溶氣水釋放器放出氣泡相遇，絮粒與氣泡粘附，即在氣浮分離室進行渣、水分離，浮渣布于池面，定期刮入排渣槽，流入污泥池，清水由集水槽引出，流入中間水池。其中部分清水則經回流水泵加壓進入壓力溶氣罐，與此同時，空氣壓縮機亦將壓縮空氣壓入壓力溶氣罐，在溶氣罐內形成溶氣水，溶氣水由溶氣罐直接壓入溶氣釋放器，供氣浮使用，這一全過程實際上是固液分離的過程。

由圖2（b）可知，隨著電流密度的大，陽的氧化反應加劇，Cl-去除質量濃度和活性氯濃度也逐漸大。當電流密度由20mA/cm2增加到25mA/cm2，Cl-的去除速率顯著加快，但活性氯的生成速率有所降低。這主要是由于在高電流密度下，電解產生的Cl2大部分以氣體形式逸出，溶解于溶液中的Cl2的量減少，活性氯的生成速率降低。電流密度過高也會使陽附近酸性增強，容易造成電腐蝕。因此本研究采用的適電流密度為10mA/cm2。
02水質硬度對電解效果的影響在電流密度為10mA/cm2、HRT為10min的條件下，考察不同硬度的模擬硬水（Cl-質量濃度分別為141.8、283.6、425.4、567.2、709mg/L）對Cl-、硬度去除質量濃度和活性氯質量濃度的影響，結果見表1。
 由圖3可知，電流效率隨著水質硬度的增加而大，硬度去除率則呈先大后降低的趨勢。水質硬度的提高使溶液中的Ca2+和HCO3-濃度升高，離子的遷移速率加快，硬度去除質量濃度不斷增加。本研究是在相同電流密度和電解時間下進行的，理論CaCO3的沉積量相同，因此電流效率隨著硬度去除質量濃度的增加而上升。當水質硬度超過400mg/L時，由于硬度去除質量濃度的增加幅度遠低于初始硬度的增加量，因此硬度去除率不斷降低。離子濃度的升高也使得電解槽的槽壓下降，因此去除單位硬度的能耗隨著水質硬度的增加顯著降低。盡管水質硬度為400mg/L時硬度去除率高，達到了45，優于水質硬度為800mg/L時的硬度去除率41.25，但電流效率較低，且去除單位硬度的能耗較高，達到了10.73kW·h/kg，在工業應用中會造成資源浪費，因此實驗選取優水質硬度為800mg/L。