二產(chǎn)品特點(diǎn)：

1鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力

2節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連線鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸

4提率：短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序可選擇性作業(yè)操作極其簡單

7模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用

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3）電極系統(tǒng)
氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動(dòng)焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：

主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

 

 

一、用途
     本系列立式數(shù)控鋼筋彎曲中心是我公司大型建筑工程、橋梁、隧道、涵洞、電站、地鐵工程等設(shè)計(jì)制造的彎弧機(jī)專用設(shè)備。本系列產(chǎn)品操作簡單、保養(yǎng)方便、效率快捷、弧度準(zhǔn)確、一次成型。
二、操作使用及注意事項(xiàng)
     1、本系列機(jī)器安裝時(shí)四周應(yīng)有足夠的空間，以便保證操作使用的便利，安裝時(shí)地面要平整，使設(shè)備低腳確實(shí)著地。
     2、使用前應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸過程中零部件是否破壞或松動(dòng)，電氣接線是否可靠，主電機(jī)應(yīng)接地。
     3、設(shè)備*次開機(jī)先進(jìn)行15-30分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位有無異常噪音和異常現(xiàn)象，開關(guān)是否靈敏有效。
     4、用戶要把彎曲鋼筋的長度和弧度，在本機(jī)兩側(cè)安裝送料臺，接料機(jī)
     5、試彎曲時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪調(diào)整從動(dòng)輪的壓入量，逐漸彎曲鋼筋，調(diào)整到所需的圓弧半徑時(shí)，記下標(biāo)尺上的讀數(shù)
     6、連續(xù)工作時(shí)，將從動(dòng)輪調(diào)整到所需刻度鎖緊調(diào)整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側(cè)穿入工作輪內(nèi)槽進(jìn)行連續(xù)工作
     7、每班進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，均應(yīng)作事先檢查
        ①電器開關(guān)是否有效
        ②三個(gè)工作輪的平整、磨損情況
        ③設(shè)備開機(jī)后是否有異常噪音和異常現(xiàn)象
     8、嚴(yán)禁超標(biāo)負(fù)荷使用本設(shè)備

 

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