的 條自動軋管機組生產線在鞍鋼投產以來，我國已經建成無縫鋼管機組近200臺套（這其中包括引進的設備和國內自己研制的設備）涵蓋了當今世界上各種機組。焊條選擇和使用是否得當直接影響到焊縫的化學成分和使用性能，是大口徑無縫鋼管焊接準備工作中很重要的一個環節。選擇合適的焊條，要綜合考慮多方面的因素，有時需要做試驗驗證，才能 確定。 需要考慮的方面如下焊縫金屬的使用性能要求，焊條的形狀、剛性和焊縫位置，焊縫金屬的抗裂性，操作工藝性，設備及施工條件，經濟合理性?！　〈罂趶綗o縫鋼管大型鍛件的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內部質量的影響，只要影響因素是：化學成分不均勻于

觀消費量，預計2005年生產量將開始明顯超過表觀消費量。中國無縫鋼管行業產能建設現狀目前我國有無縫管廠家130家左右，近200臺套機組。其中能生產熱軋成品管且工藝技術裝備較完整的有近30家，生產總量超過了600萬t，占無縫鋼管總量的60％以上。 這類生產廠絕大多數為國有企業，技術裝備先進，單線生產能力高（天管ф250機組、寶鋼ф140機組均超過80萬噸），產品質量好，是無縫鋼管生產的主導企業。其余企業主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業，這類企業的設備比較簡單，一般的流程是采用穿孔＋打頭或穿孔＋軋管＋打頭后配備冷軋冷撥及酸洗（其中相當一部分企業的裝備水平較低），單線生產能力較低，產品以結構管、低中壓鍋爐管和

或根據熱處理的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀態。訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。重量交貨狀態：實際重量－－交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量－－交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。生產工藝編輯熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫冷軋（拔）。 無縫鋼管執行標準為《低中壓輸送流體用無縫鋼管》(GB/T8163-1999)，是指利用柱狀鋼坯加熱，模具穿孔方式生產的熱軋鋼管和利用冷拔機組將原管拉伸方式生產的冷拔鋼管。該類鋼管特點為管徑大、直度好、壁厚大、

　　為了能更好保證產品質量，無縫鋼管在廠之前一定會進行檢測，從屈服點、抗拉強度等幾個方面來進行檢測，這樣能夠有效保證無縫鋼管質量，可以說，這種管道材料優勢是非常明顯，也正是因為如此，無縫鋼管才會在業內得到更為廣泛認可，從未來市場發。 　　以前汽車，之所以速度，達不到現在水準。那完全是因為，之前鋼管，制作技術還是比較始。鋼管自身耐高溫性能，以及光滑度，都是達不到一定水準。而汽車發動機，所制造來動能，是一個恒定值。如果汽車傳動裝置，表面并不是那么光滑。 　　在討論鋼鐵料之前，我們先要弄清楚，究竟鋼和鐵有什么不同。是否有不同成份呢。在日常生活上大家總是把鋼和鐵聯在一起稱為鋼鐵，可見鋼和鐵該是一種物質才對；事實上，由科學眼光來看，鋼和鐵是有少許不同，它們主要成份都是鐵元素，只是所含碳元素量不同。 　　如果將無縫鋼管進行細致劃分，可以被分為冷拔無縫鋼管，熱軋無縫鋼管、大厚壁無縫鋼管，中低壓鍋爐無縫鋼管、輸送流體無縫鋼管、結構無縫鋼管、建筑無縫鋼管等幾大系列，再根據具體途來進行選擇，不但簡單方便，同時這種有針對性管道材料。