數(shù)控鋼筋彎曲機有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領域
具體特點：進口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設計，確保度。彎曲面板采用高強度板設計，提高壽命。自動化設計，驅動采用齒條設計，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設計。一次性可彎曲多支鋼筋。采用彎曲頭對料設計，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統(tǒng)，大大降低工人的勞動強度，節(jié)約人工（僅1-2人操作）
產(chǎn)品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度

3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高

4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺

5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

6、高強度自動上料架，實承載原材料

7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

8、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能

五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的改善。全主動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和筆直的可主動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋

加工機械之一。本實用新式包含，減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙協(xié)作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉；曲折盤面上設置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業(yè)臺面的定位方杠上別離設置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比，曲折速度安穩(wěn)、，且可使用電氣主動操控改換速度，制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉，對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理。可以選用智能化操控。

系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、操作大屏，快捷人機對話，預存上百種圖形程序，便捷操作
2、 一個加工單元內(nèi)可同時進行多項彎曲動作
3、加工長度、彎曲角度可自由設定。
4、伺服控制快速精準，保證效率與精度。
5、鋼筋直徑10-32mm內(nèi)皆可勝任。

全自動數(shù)控彎曲中心彎箍部分嚴禁倒轉，彎箍部分電路和調(diào)直部分電路是并聯(lián)的，接通電源后，點動調(diào)直機前進按鈕，如果轉動方向不錯，那么彎箍機的轉動方向也是正確的，否則是反方向，需調(diào)整調(diào)直機三相電源中的任意兩相。鋼筋穿入鋼筋彎箍機調(diào)直機壓輥，把調(diào)直機電器控制按鈕，撥到點動位置，調(diào)節(jié)手輪使前兩水平輪和前三豎輪下壓，使鋼筋處于曲線狀態(tài)，其余豎輪下壓使鋼筋處于直線狀態(tài)，點動調(diào)直機前進按鈕，觀察鋼筋是否調(diào)直，如達不到要求，再適當調(diào)節(jié)各手輪，使鋼筋達到要求，并能順利進入彎箍機構。

 

<焦作>建貿(mào)機械設備有限公司 焦作立式鋼筋彎曲中心貨源充足

首頁機械正文鋼筋調(diào)直彎曲一體機將成熟的框式旋轉矯直系統(tǒng)，數(shù)碼計米，液壓切斷，液壓五頭彎箍等系統(tǒng)，通過電腦程序控制，實現(xiàn)由盤圓（盤螺）全自動彎成箍筋。盤圓（盤螺）不需要放線架子，和普通調(diào)直機供料相同，非常適合工地現(xiàn)場使用，便于調(diào)整與維修。在進行操縱時，必需按照零件的外形尺寸的要求進行加工，也就是按照圖形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發(fā)點和終點，這就需要我們進行軌跡插補，也就是在軌跡的出發(fā)點和終點坐標值之間進行數(shù)據(jù)化的密化，求出一系列的中間坐標值，并輸出數(shù)據(jù)，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。
雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。

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