隨著焊速的，熔深和熔寬減小。焊接速度過(guò)高有可能產(chǎn)生咬邊。焊絲伸出長(zhǎng)度：焊絲的伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，焊絲的電阻熱越大，焊絲的熔化速度越快。焊絲伸出長(zhǎng)度一般為13-25mm，視焊絲直徑等條件而定。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致電弧電壓下降，熔敷金屬過(guò)多，焊縫成型不良，熔深小，電弧不；焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短，電弧易燒導(dǎo)電嘴，且金屬飛濺易塞噴嘴。 　　焊絲位置：焊絲軸線相對(duì)于焊縫中心線的角度和位置會(huì)影響焊道的形狀和熔深。當(dāng)其他條件不變，焊絲由垂直位置變?yōu)楹笙蚝阜〞r(shí)，熔深增加，而焊道變窄且余高增大，電弧，飛濺小。焊接位置：射流過(guò)渡可適用于平焊、立焊、仰焊位置。 　　平焊時(shí)，耐磨襯板相對(duì)于水平面的斜度對(duì)焊縫成型、熔深和焊接速度有影響。若采用下坡焊，焊縫余高減小，熔深減小，焊接速度可以，有利于焊接薄的耐磨襯板；若采用上坡焊，重力使焊接金屬后流，熔深和余高增加，而熔寬減小。 　　短路過(guò)渡焊接可用于薄耐磨襯板的平焊和全位置焊。氣體流量：保護(hù)氣體從噴嘴可有兩種情況，較厚的層流或接近于紊流的較薄層硫。前者有較大的有效保護(hù)范圍和較好的保護(hù)作用。因此，為了得到層流的保護(hù)氣流，加強(qiáng)保護(hù)效果，需采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的焊和合適的氣體流量，氣體流量過(guò)大或過(guò)小皆會(huì)造成紊流。

　　復(fù)合耐磨板吊頂?shù)膬?yōu)缺點(diǎn)1復(fù)合耐磨板吊頂?shù)膬?yōu)點(diǎn)a、復(fù)合耐磨板吊頂使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量過(guò)硬的復(fù)合耐磨板可以使用50年；b、吊頂具有良好的防火、防潮、抗靜電作用；c、吊頂易清潔；d、吊頂質(zhì)感好，檔次高，與瓷磚、衛(wèi)浴、廚柜容易形成統(tǒng)一的風(fēng)格。 　　使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量過(guò)硬的耐磨板可以使用50年；質(zhì)感好，檔次高，與瓷磚、衛(wèi)浴、廚柜容易形成統(tǒng)一的風(fēng)格，易清潔。2復(fù)合耐磨板吊頂?shù)娜秉c(diǎn)a、復(fù)合耐磨板吊頂?shù)陌惭b要求高，是對(duì)于平整度的要求嚴(yán)格；b、吊頂拼縫不如塑鋼扣板吊頂；c、復(fù)耐磨板的板型、款式?jīng)]有塑鋼扣板的板型、款式豐富。 　　復(fù)合耐磨板有哪些特點(diǎn)復(fù)合耐磨板的板面平整，棱線分明，吊頂系統(tǒng)體現(xiàn)出整齊、大方、高雅、視野開(kāi)闊的外觀效果。復(fù)合耐磨板具備阻燃、防腐、防潮的優(yōu)點(diǎn)，而且裝拆方便，每件板均可拆裝，方便施工和。如需調(diào)換和清潔吊頂面板時(shí)，可用磁性吸盤(pán)或拆板器快速取板，也可在穿孔板背面覆加一層吸音面紙或黑色阻燃棉布，能夠達(dá)到一定的吸音標(biāo)準(zhǔn)。 　　優(yōu)質(zhì)的復(fù)合耐磨板一般采用優(yōu)質(zhì)涂料，由進(jìn)口全自動(dòng)高速涂裝線涂裝，板面平整，無(wú)色差，涂層附著力強(qiáng)，能耐酸、堿、鹽霧的侵蝕，長(zhǎng)時(shí)間不變色，涂料不脫落，氟碳涂層板是戶(hù)外使用的極為理想的裝飾材料，使用壽命二十年以上，且保養(yǎng)方便，用水沖洗便潔凈如新。

　　隨著保溫時(shí)間的增加，初生-Al不斷球化，淬火組織也越圓整,耐磨襯板基體合金平均晶粒尺寸為89~132m，晶粒組織的球化和粗化過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，在590～600℃區(qū)間，有利于均勻、細(xì)小的近球形組織的形成，保溫20～40min的晶粒組織的圓度及平均晶粒尺寸較為理想，二次加熱條件下晶粒尺寸減小30～40m。 　　二次加熱過(guò)程中，隨著保溫溫度的升高，組織轉(zhuǎn)變速度加快，耐磨板的晶粒粗化速率常數(shù)為1196m3/s,合金中大量?jī)?nèi)生形核和固－液界面成分過(guò)冷的降低有利于上述組織的形成。在二次加熱過(guò)程中，發(fā)生了一定的球化，耐磨襯板的晶粒長(zhǎng)大能增加約50%，從而對(duì)二次加熱過(guò)程中晶粒迅速長(zhǎng)大的行為起到了顯著的作用。 　　的過(guò)程中，會(huì)對(duì)其編制工藝產(chǎn)生重要影響的就是它的疏密程度和粉體的體積，所以要通過(guò)相應(yīng)的方式所需的疏密程度，并且以適合的工藝進(jìn)行編制。計(jì)算結(jié)果表明，在屏蔽物核心點(diǎn)處兩種計(jì)算辦法所得的結(jié)果比較靠近，而且用簡(jiǎn)化的同軸圓來(lái)計(jì)算屏蔽物核心處的屏蔽效能是可行的；絲緯線直徑公差和根數(shù)的變動(dòng)，導(dǎo)致了緯線的變型量增大，使得編制過(guò)程中極易導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象。 　　由此可見(jiàn)，的的疏密程度必須恰到好處才可以，絲之間的力沒(méi)有改變，緯線的變型量增大的情況下要求打緯力也要增加。正是因?yàn)槿绱耍瑴p小線之間的摩擦編制工藝的關(guān)鍵。編制過(guò)程中，較為常用的方法是正交口編制和反交口編制兩種；片小，但緯線堅(jiān)固性差，很容易顯來(lái)脫絲現(xiàn)象；而反交口編制堅(jiān)固性大，片軟而韌度，但容易顯來(lái)亮點(diǎn)。