降低破碎機生產能力和使用性能的因素有哪些？
1、破碎機進料時含有粘性物料，影響設備正常運作，造成物料結塊和粘堵嚴重；
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產能力的10％；
3、進入破碎機破碎腔內的我物料粒度偏差過大（大、小塊分布不均勻）；
4、物料濕度太大（濕度遠大于4%）；
5、破碎腔四周給料分布不均；
6、缺少給料啟停控制裝置；
7、沒有使用規定的設備電機功率；
8、輸送設備的運輸能力不足；
9、閉路循環篩分設備能力不足；
10、物料過硬或過韌；
11、破碎設備排料口下方空間不足。

反擊式破碎機有哪些優勢呢?下面我們簡單的了解一下：
不妨處理含濕量較大的物料，擁塞
反擊式破碎機不妨有用處理含濕量較大的物料，破碎機的擁塞現象。
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有用擁塞現象。而錘式破碎機不能選用加熱方法物料的粘結，而且須配備底部篩板，增添了擁塞的可能性。
物料適合性廣
反擊式破碎機既實用于軟的物料又實用于硬度相當大的物料。
反擊式破碎機的板錘選用機械夾緊結構牢不變于轉子上，當隨轉子轉動時擁有很大的轉動慣量。相關于錘式破碎機(錘頭呈懸垂形態)，反擊式破碎機的轉子擁有更大的動量，適合破碎更堅韌的物料，同時能耗較低。
出料調節界線更廣
反擊式破碎機不妨簡便靈敏調節出料粒度，調節界線廣。
反擊式破碎機可經過多種方法調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可經過機械式或液壓式進行調節，選用液壓調節體系可簡便地經過當場操縱按鈕或運程管制體系完畢間隙的調節。而錘式破碎機調節出料粒度只能經過調換底部篩板完成。

粗破設備選型時需要注意的幾個方面：
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響，比如顎破是V型腔，其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差，需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料，并且給料時需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當控制。在進行給料時，需要注意在破碎腔內給料分布要均勻，給料機的輸送規格要符合破碎機 生產能力范圍，并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產線中，閉路循環內所有的振動篩分設備的規格要選擇適當，而且要合理優化每個設備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機生產能力提高
需要選擇能夠適應各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續生產，不僅襯板磨損嚴重，破碎效率降低，而且可能會損壞機器。