不同。 進行給料等操作時，須留有一定的寬度，但由于工廠的寬度是一定的，因此，在給定一定的寬度如給料后，如果篩網太寬，則剩下的就是篩網的寬度。 寬無法放下，需要更改寬度，使用較小的篩分機。 一旦屏幕寬度變窄，吞吐量將相對較小，這將影響生產進度。 因此，在不影響生產量的環境中，有必要調整旋振篩的寬度，并且兩個電動機在底部并排布置，從而不影響生產并滿足生產要求。
  旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號不合適。 工作過程中的振動使材料更緊密地粘附在篩子表面，從而導致材料擁塞或被迫停機。 由于工作原理的限制，該模型的能耗較高，特別是在大輸出工作條件下。 另外，工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過往復運動由激振器產生的旋轉振動來工作。 振動器的上部旋轉重物使平面旋振篩子的表面，而下部旋轉重物使篩子表面產生錐形的旋轉振動。 振動效果的綜合效果導致屏幕表面發生復雜的旋轉振動。

 振動篩是一種適用于任何顆粒，粉末和粘液的振動篩分機械。 它目前用于食品，制藥，化學和冶金工業。 振動篩振動幅度大，振動強度大，頻率低，彈性屏幕表面特性好。 在操作過程中，始終保持篩分強度，篩分效率高，處理量大，篩網更換方便。 根據目前的廠家，可定制的振動篩超大屏幕表面和大的加工強度可以滿足不同用戶的生產需求。
         振動篩運行過程中有哪些危險源？ 這些危險不僅直接影響生產，而且還增加了設備維護成本，因此只有了解振動篩的來源才能成為目標和保護。
         振動篩分設備
        振動電機連接線：振動電機為振動篩提供相應的電源，電機連接線是危險源之一。 如果連接線在使用過程中老化或破碎，則會出現泄漏問題，如果有泄漏，則會有觸電或火災危險。 因此，在使用過程中，應定期檢查每個班次的頻率。 如果發現損壞，應立即切斷電線。   振動電機故障：如果振動電機中的潤滑油缺失或潤滑油含有雜質，軸承會被鎖定，軸承會突然振動，損壞操作人員的身體。 因此，在使用振動篩時，應定期檢查和更換潤滑油，以確保電機的正常運行。   設備密封性能：對于一些細粉材料，振動篩的密封性非常重要。 因此，在生產細粉或易燃易爆材料時，應始終注意設備的氣密性。 如果存在泄漏問題，請立即停止維修;   大型振動篩的操作：禁止人員在大型振動篩的操作過程中接近這是因為大型振動篩在工作期間會發生大量搖晃，一旦附近有人就會發生損壞。 因此，當設備運行時，不得打開。 機器停止后，等待設備完全停止并檢查。

脫水篩工作一段時間，要對振動電機的軸承進行檢查保養，必要時要更換新軸承。
三次元振動篩在應用的時候有可能會遇到噪音問題，那么該怎樣解決這些噪音問題呢？
篩分設備噪音的出處：
 篩分設備偏心質量的布置
振動器在工作中，由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉，使軸承中的滾動體的運動估計發生變化，從而增加了振動響應。
 軸承
軸承在運轉過程中的振動，主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論，滾動體通過負荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動。在制造方面，滾動體、保持架和內，外圈等滾動表而后幾何形狀誤差，將引起振動，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動體和內，外圈三個零件中，以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響大。
在運轉中，負荷，轉速，潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承，容易產生點蝕，這樣就增加了軸承的振動響應。
降低旋振篩噪音的有效方法