滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無端面加工每次4根同時進(jìn)行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。縫隙。

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五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動機。

六、軸承損壞或磨損過大，定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動機風(fēng)道阻塞，電動機內(nèi)外積塵和油污太多，電動機電扇疑問等。

七、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損添加而過熱。若毛病不嚴(yán)峻，只需從頭加包絕緣，嚴(yán)峻的應(yīng)替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，導(dǎo)致三相電流不平衡而使繞組過熱。應(yīng)查看三相電流，并當(dāng)即切除電源，找出斷路點并從頭結(jié)好。籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或替換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)替換轉(zhuǎn)子。

八、立式帶鋸床電機大修后線圈匝數(shù)過錯或某極、相、組接線過錯，可經(jīng)過丈量電動機三相電流與銘牌或本身三相電流對比，發(fā)現(xiàn)疑問予以處理。大修后導(dǎo)線截面比原來截面小，要降低負(fù)荷或替換繞組。

        電動機發(fā)熱的要素也許還有別的方面，可是咱們平時要嚴(yán)格依照操作規(guī)程準(zhǔn)確運用電動機，準(zhǔn)確保護(hù)電動機，使電動機表明清洗，電流不超越額定值，振蕩值在規(guī)模以內(nèi)，作業(yè)聲響正常，軸承正切保護(hù)等，鋸床電動機的運用壽命必定會延伸的。

<云浮>建貿(mào)機械有限公司 云浮雙側(cè)鋼筋套絲生產(chǎn)線貨源充足

加工鋼筋尺寸：16—32mm
外形尺寸：長1100寬840高1350MM
 適用范圍：
1、剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
2、特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋼筋加工場必備。
 設(shè)備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進(jìn)刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機定期放水檢測。
4、導(dǎo)入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制，主軸為（伺服）動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高強鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結(jié)構(gòu)特點

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