消費工藝:不銹鋼焊管消費工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗（噴?。b——出貨（入倉）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處置——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測試——檢驗（噴印）-包裝——出貨（入倉）（焊管工業配管用管）石化工業包括化肥工業：對不銹鋼管的需求量極大，該行業主要運用不銹鋼無縫管，規格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是選用規格在Φ159mm以上的中低壓保送管道），詳細應用范疇為：爐管、物料保送管、熱交流器管等。在鉻的添加量到達10．5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，雖然仍可進步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對鋼停止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構成的外表氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物維護外表，避免進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會和大氣反響停止自我修理，重新構成這種"鈍化膜"，繼續起維護作用。

水和煤氣等流體保送：不銹鋼管道及其輸水設備，是當今的根底性凈水資料，其防腐蝕性能強，鑄鐵管、碳鋼管、塑料管等，都無法與其相比。水的準備、儲存、保送、凈化、再生、海水淡化等水工業佳選材。年需求大約25000噸。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達1.2%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼外表構成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所停止的研討工作曾經肯定了這些區域對各種不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。有關內容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單引見，該書中的表能夠協助設計人員為各種區域選擇本錢效益不銹鋼。在停止選擇時，重要的是肯定能否還有當地的要素影響運用現場環境。例如，不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調排氣擋板左近或廢鋼場左近，會存在非普通的條件。