在我們現在的社會中，很多領域里面都是使用著鋼管，不管是在運輸，建筑還是其他方面，都是在使用著鋼管。現在大量使用的鋼管都大概分為兩種，一種就是無縫鋼管，一種就是有縫鋼管。雖然都是鋼管，但是無縫鋼管不管是在什么方面都是要比有縫鋼管強很多的，所以使用的鋼管都是無縫鋼管，而且使用無縫鋼管都是會有很多好處的，現在的鋼管行業里面無縫鋼管可謂是占領了很多的市場。
無縫鋼管之所以可以成為大眾選擇鋼管是的 ，那是因為無縫鋼管本身的種種優點，比如精密性很好，重量很輕，抗壓能力很好等等，這些優點也讓無縫鋼管不管是使用在什么領域里面都是可以有很不錯的發揮，正是因為無縫鋼管的精密性很好，所以現在在運輸方面都是使用的無縫鋼管中的冷拔鋼管。
無縫鋼管和普通的鋼管相比較起來，公司經營的優質無縫鋼管銷售區域覆蓋了全國除海南和西藏以外的所有省份及地區。在通過服務不斷為客戶競爭力的同時也為我們自公司專業經營各種規格型號無縫管，無縫鋼管，厚壁鋼管，無縫鋼管廠家等，產品嚴格執行標準，全部產自本廠及國有大型鋼廠，如：馬鋼，萊鋼，包鋼，重鋼。

 

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冷拔無縫鋼管制造時的常見問題

  冷拔無縫鋼管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機械系統、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。

  冷拔基礎的生產流程是：熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。

  制造必須留意操縱：

  1、毛管

  毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點機器設備。

  2、復查

  與一般冷拔無縫鋼管對比，冷拔精密無縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，關鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點，掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。

  3、專用工具

  一般冷拔無縫鋼管制造所應用的專用工具的表層光滑度規定在Ra0.4左右，規格精密度超過H3左右，強度規定在HRC70左右。另外規定拉撥全過程中不可以出現頂邊或磨具粘鋼狀況。

  4、淬火

  淬火在全部的冷拔管制造中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無縫鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機器設備。

  5、酸洗鈍化

  無縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產生以Fe2O3、Fe3O4主導的“黑渣”，在事后制造中產生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黃斑產生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。

  6、潤化

  應取用環氧樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別，拔制出去的無縫鋼管展現鐵常規的原色，具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。

  制造冷拔無縫鋼管的工業控制系統包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤化等標準操縱，另外應在毛管質量檢驗、修整層面搞好工作中。