全自動鋼筋籠滾焊機調直輪方式：1.時必須先將電源關閉，以免發生危險。先調（如圖）前1.2和后7.8兩對調直輪，使得鋼筋（但不能使鋼筋夾變形）。保持在前后調直框進出料耐磨套圓孔的中心位置。然后再中間3.4和5.6兩對調直輪使鋼筋變形。2.該機可以對Φ6—Φ12HRB400熱軋帶肋鋼筋、彎曲中心；HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。WG12G在具備加工普通箍筋的同時，還具備連續螺旋箍筋的加工，加工形狀有矩形、圓形、田字格等各種形狀，加工箍筋邊長范圍200-800mm，根據加工鋼筋直徑及形狀的不同可連續加工1-80圈等。與人工加工相比，這箍機1小時可以生產1噸不同開口和形狀的鋼筋構件，效率是方法的8倍，而且鋼筋加工長度公差控制在±1mm之內，既了工作效率，又了人工加工造成的鋼筋浪費現象，了項目的科技化與智能化水平。具有形狀規范、尺寸、速度快、力學性能等特點，可廣泛應用于鋼筋箍的加工配送。通過全智能高集成控制，它能根據設置直接制作多種尺寸多種規格的箍筋。據統計，同的人工鋼筋加工方法相比，使用該數控彎箍機每年可節約資金30萬元。

　那具體那些操作不當的因素會影響數控鋼筋彎曲中心的使用壽命呢。1、切勿連續生產不管再結實的全自動鋼筋彎曲中心，也經不起“連軸轉”似的生產，這很容易導致其機體結構出現”疲勞“，導致機體結構變形、彎曲輥出現裂紋與電機過熱等現象。所以在使用彎曲進行鋼筋彎曲作業時，應讓其“勞逸結合”，切勿進行滿負荷的連續生產。2、彎曲速度應很多用戶都是抱著急于求成的心態在進行鋼筋彎曲的作業，從而忽視了產品的質量，殊不知隨意彎曲機的彎曲速度極易對產品質量造成影響。這是因為忽快忽慢的速度會使鋼筋的表面出現坑洼的現象，直線度沒達到要求，所以在使用彎曲機進行鋼筋彎曲作業時，應始終保持其彎曲速度勻速，這才是鋼筋彎曲機正確的使用方法。3、不超過其彎曲能力比如您購買的彎曲機能彎曲直徑在12毫米的鋼筋，但卻要用該機彎曲直徑在13毫米甚至更大直徑的鋼筋，豈知這對彎曲機的彎曲輥、機身構造和電機等都會造成嚴重的損害。輕者需要對有關配件進行更改，重者會造成機器的報廢，所以奉勸客戶朋友請嚴格按照機械設備的操作規范進行正確的使用。錯誤的使用方法也是大多數人都常犯的，所以從這里給大家指出來讓大家進行防范，有利于設備的使用效率。