以下是:江蘇省玻璃立式噴砂機加工廠家廠家的產品參數
| 產品參數 |
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| 產品價格 | 80 |
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| 發貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運費說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產品材質 | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產品品牌 | 元開 |
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| 產品規格 | yk1 |
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| 發貨城市 | 上海 |
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| 產品產地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產品重量 | 3噸以內 |
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| 產品顏色 | 本色 |
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| 質保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進口 | 否 |
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| 質量認證 | 否 |
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| 產品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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| 范圍 | 玻璃立式噴砂機加工供應范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市等區域。 |
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無論您是初次接觸還是已經熟悉，我們的玻璃立式噴砂機加工廠家廠家產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產品有更深入的了解。
以下是:江蘇玻璃立式噴砂機加工廠家廠家的圖文介紹
在噴砂機工作之前,應該做好相應的準備工作及保護措施.具體內容,噴砂機的技術人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區,更應及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的
上海噴砂加工之碳鋼噴砂加工Sa2.5級是什么的標準?
近一直在做碳鋼件噴砂加工的活,記得當時在商談的時候和對方談好是必須要達到Sa2.5級的要求,我也承諾完全可以達到并簽好合同,但是就在噴砂加工好所有的產品后,對方說我們Sa2.5級噴砂加工比他們以前的供貨商噴的要好得多,表面完沒有氧化皮、江蘇附近鐵銹、江蘇附近大點狀等.
當時就在想Sa2.5是 標準GB8923-88中可查的硬性指標呀,怎么會出現不一樣呢?所以今天小吳就通俗的講講這噴砂加工Sa2.5級吧!
當噴砂加工要求達到Sa2.5級時鋼材表面經過非常徹底的噴砂處理,同時在不用放大鏡觀看時表面應該是無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮,鐵銹、江蘇附近油漆涂層和其他的可見異物.不允許有殘留痕,只可能有點狀或條紋狀的輕微色斑,因此,噴砂Sa2.5級珠面是不能容許有任何銹蝕殘留物
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噴砂機有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除.
3.電子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質的去除作業.矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業.電子零件封裝業溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質之清潔.
4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業零件之零件清潔及應力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導電橡膠模.輪胎模及電子產品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學槽.船殼鋼構鐵皮屋貨櫃汽車工業之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.
空氣壓力對清理效率的影響
空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達式為：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——綜合系數；
p——空氣壓力，MPa。
原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、江蘇本地對被噴材料的切蝕、江蘇本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績為0.7Mpa左右，一般應保
持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源，若太高則磨料破碎率會顯著上升，磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應變化約2.4%
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