⑤一般斗式機都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整，實現自動張緊，能保持恒定的張緊力；皮帶出現伸長時能夠自動調節，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起卡殼時有一定的緩沖，能有效地保護下部軸等部件。

斗提機常見故障

⑴、料斗帶打滑：

1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。

2、斗提機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，此時應減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。

常用機，怎樣進行正確安裝？要回答這個問題，那就必須對機的結構有所了解，這樣才能正確安裝，一般來講，主要包括安裝前準備工作、各部件的安裝等，下面鄭州昌茂機械設備公司的技術人員就來具體介紹，使大家有的認識。

1.安裝前準備工作

(1)劃定警戒區域，指定監護人員，非工作人員不得進入警戒區內。

(2)機架體的實際安裝高度不得超出設計所容許的 度，并做好以下檢查，內容包括：

a.金屬結構的成套性和完好性；

b.結構是否完整良好；

c.電氣設備是否齊全可靠；

d.基礎位置和做法是否符合要求；

e.地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；

(1)軸的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后應滿足技術要求，如有彎曲可用機械壓力法進行校直。

(2)如果軸頸部分磨損過大，可使用鑲套、堆焊、電鍍等方法進行修復，鑲套厚度一般為10±2mm。

(3)在進行堆焊修補時要防止軸產生變形，所以一般電鍍的厚度不超過0.3mm。

2.齒輪、皮帶輪、鏈輪

(1)如果齒輪、皮帶輪、鏈輪出現磨損過大、膠合、表面疲勞、嚴重塑性變形以及斷裂現象，則應立即更換。

(2)齒輪、鏈輪如果結構上許可，可以進行適當的換面；如果經濟上可行，在能滿足技術要求的前提下，可用堆焊法、鑲環法和鑲齒法進行修復。

(3)如果輪與軸的配合部位磨損過大，可用鑲套法進行修復。

(4)兩輪槽中心線相對軸向位移不大于1mm，兩軸平行度為0.5mm/m。

(5)上、下皮帶輪或上、下鏈輪應在同一垂直面內，允許偏差為5mm。