常用的防偽標簽不干膠材料有哪些？
防偽標簽不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。紙類材料按表面光澤度又分為高光澤、半高光澤、亞光、金屬化處理和特種紙五種。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。
紙張類面料。a．高光澤紙。鏡面銅版紙，也稱玻璃卡紙或光粉紙。b．半高光澤紙。涂料紙，俗稱銅版紙。
c．亞光紙。膠版紙、無光涂布紙、防偽標簽紙、激光打印紙、熱敏．金屬化處理紙。復合鋁箔紙、鍍鋁紙、轉移鋁箔紙。按顏色熱轉移紙等分有金色和銀色紙；按光澤度又有亮光和亞光紙。
e．特種紙。熒光紙、易碎紙、無熒光紙和專色紙等。②薄膜類面料。a．透明薄膜。復合膜（包括有底紙和無底紙）有BOPP、PET；印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b．半透明膜。復合膜（包括有底紙和無底紙）有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成材料）。c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、無光）、PE（白色）、PVC（白色及多種顏色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成材料）。
d．金屬化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。e．特種薄膜。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。
特種面料。特種面料種類很多，如YUPO合成紙、金屬鋁片白色紡織品、各種復合材料等。12．底紙有哪些種類？特點是什么？
底紙的種類很多，按加工工藝可分為超級壓光底紙、機器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
超級壓光底紙。定量一般為60～80g／m2，經超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙（也稱格拉辛或玻璃底紙），顏色分為白色、黃色和藍色、為半透明底紙。
機器加工壓光底紙。定量一般為80－110g／m2，經機器壓光處理的底紙，顏色為白色，為不透明底紙。
表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙，定量一般為80～150g／m顏色通常為黃色，也有白色的，為不透明底紙。
塑料薄膜底紙。厚度一般為38－601m，塑料薄膜為尺寸穩定性好、強度大的BOPP、PET，為透明底紙。

不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙特性分類。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關聯、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應商材料時，應注意上述分類中的每一項內容，確保使用正確的防偽標簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復合，其他為輔助工序，根據生產廠家的條件和產品的特點采用不同類型的涂布設備。
總體來說，涂布機有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成，或在各自的機器上完成；串聯式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機涂布，涂布過程如下。
a．經涂塑或有壓光層的底紙在設備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經烘箱干燥或固化。經涂硅干燥后的底紙復卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復合工序在設備B上完成。設備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經烘箱烘干，到達復合工位；另一端為面紙經張力控制、導向糾偏裝置后也到達復合工位。在復合工位上，底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進入背印和涂膠工位，經涂膠后的底紙進入烘箱烘干， 到達復合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經涂底層工位涂布，經烘干后的底紙到達電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達復合工位。在復合工位，底紙、面紙復合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設備比較靈活，但效率低。串聯式設備效率高，適合大生產，但對于小批量的產品，相對來說效率低、消耗大。