Q235斜墊鐵選擇型號：1、機床重量及機床基座緊固孔數量； 能同床動態特性，提高機床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時、省材料、綜合經濟益高。2、每個墊鐵承載值=機床總重量除緊固孔數量;（有條件の情況下，考慮機床重心位置，確定重量 分配）   3、求出結果根據所用機床類型按需選擇；4、檢查機床基座孔和螺栓直徑、長度是否符合。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣，適用安裝各類機床與設備。斜墊鐵使用方法：將調整墊鐵分別放在機床各受力點下，每個墊鐵均受力后，然后調整墊鐵。可調整高度為3mm--15mm 鑄鐵調整墊鐵調整方便，遷移靈活，不用打洞埋設地腳螺絲，不破壞地面，是機床設備安裝工藝的一大改革。
斜鐵的性能：斜鐵，斜鐵不易變形，斜鐵的使用非常方便。Q235斜墊鐵的結構：a、 普通斜鐵（斜墊鐵)的斜度是從開始的，常用的一般是這種結構的；b、 帶有一個平臺的斜鐵（斜墊鐵）的斜度是總長度減去平臺的長度后開始的，c、這種斜鐵是在坡度的低端向上凸起一個平臺，平臺的高度和整塊斜鐵的總高度相同，這種斜鐵一般稱作勾型斜鐵；d、 平墊鐵，也是斜鐵(斜墊鐵)的一種，使用斜墊鐵時，宜于銅型號的平墊鐵同時使用；e、還有就是在斜鐵上打孔、開槽等，還可以添加調整螺栓等

機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1～2周，應再進行一次調平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。

平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。
斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求，調整機床位置，減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調一次機床程度。4.機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。

機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定良好的減振和相稱的垂直撓度使機床不亂于地面.節省安裝用度縮短安裝周期.可根據出產隨時調換機床位置二次安裝用度使機床樓上安裝成為可能.省工、省時、省材料、綜合經濟效益高。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣，適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。斜墊鐵一般使用的材料不是特別嚴格，目前市面分為鋼制斜墊鐵和墊鐵，其中鋼制墊鐵又分為普通墊鐵、鍛制墊鐵和鑄鐵墊鐵，因鑄鐵的材質較脆，一般不建議使用鑄鐵斜鐵來實現設備的安裝工作。而鍛件斜墊鐵是人工鍛打成形狀，從而增加了產品加工的時間，而加大了斜墊鐵的價格。鋼板加工斜鐵，選用Q235*鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成斜鐵。對于要求度比較高的設備。加工完成后可以采用的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02毫米，光潔度達到0.8。