可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。HD七孔梅花管出現此現象的原因可能有兩種。一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象，引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。
HD七孔梅花管生產過程中壁厚應該怎么控制？特別是非標產品的壁厚問題。HD七孔梅花管的壁厚一般是由主機速度和牽引速度來共同決定的。主機速度和牽引速度成反比，也就是主機速度快，牽引速度慢，這樣厚度就越厚。而主機速度如果是固定值，那牽引速度越快，壁厚就越薄。在生產兩端厚度比較厚，中間厚度比較薄的非標產品時，速度的設定可按照公式牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度來設定即可。生產過程中壓力怎么設定？多少 ？HD七孔梅花管的生產過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了， 保持一定的水位。PE梅花管過橋采用鋼管或管箱保護，將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側，所有上、下橋梁護欄外側的高程漸變段也采用鋼管保護。
橋兩端的鋼管兩端應伸出橋梁板到路基上，長度1-2米，延伸至通管道埋設深度，以防止梁板與路面銜接處一側下沉造成剪切。直接作用在PE梅花管上。當天敷設的PE梅花管，應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土，盡量減少PE梅花管，以防損傷及其的發生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入PE梅花管內。回填管溝時，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的PE梅花管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規定。PE梅花管放管時。

流速不大，河面較窄，土質穩固，河床平緩。兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、PE梅花管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規劃的影響地段，核定關于青苗、園林等賠補地段。七孔梅花管的敷設應該避免選擇不均勻沉降的地段，如果規劃的線路存在著不均勻沉降，那么應該對管道地基進行防沉降處理，以避免因為地基沉降而導致管道破裂。在敷設過程中，應該遵循蛇行敷設原則，敷設過程中要確保管段上盡量沒有承插接頭，無縫隙，并且要確保管道的彎曲半徑符合相關標準，如果管段上有承插接頭時，不應小于125D。七孔梅花管施工過程中管溝式這么要求的，管溝應平直、溝底平整無硬土、無突出尖石和磚塊，溝坎及轉角處應將管溝操平和裁直。
使之平緩過渡。七孔梅花管溝溝底寬度應大于PE梅花管外徑約10倍。以方便PE梅花管敷設置放，管溝回填土應高出溝頂。并不得將石塊、磚頭和混凝土塊等直接填入靠近PE梅花管300mm以內的管溝內。在七孔梅花管布放之前，應先檢查PE梅花管兩端口上的塑料端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴密。嚴禁在布放過程中有水、土、泥等其他雜物進入管內。PE梅花管可采用“人工布放法”、“固定拖車法”或“移動拖車法”等方式進行布放，布放PE梅花管應順從其盤留所留端口，由外圈開始布放。七孔梅花管的埋深，應根據工程要求及敷設地段的土質和環境條件等因素參照長途光纜的埋深分段確定。對土質較松散的局部地段，宜將溝底進行人工夯實，在溝底應順直、無彎、無纏繞、無環扣和死彎。
敷設PE梅花管的彎曲半徑宜大于1m。個別卡困難處的小彎曲半徑應不小于PE梅花管外徑的10倍。嚴禁使用噴燈或其他加熱方法使PE梅花管變軟進行彎曲。管溝屬于水田地段時，敷設前應采用沙（土）袋將溝底填實，然后再將PE梅花管平壓。布放HD七孔梅花管從障礙物下方穿過后應立即將PE梅花管抬起，避免管皮拖地損傷，布放后應先回填土，盡量減少PE梅花管時間，避免PE梅花管受到人為及其他各種損傷。PE梅花管的接頭點不得安排在常年積水的洼地、水塘、堤壩及鐵路、公路的路基下。掌握了PE梅花管的敷設規則，才能在施工過程中靈活運用，干出高標準合格的通工程。七孔梅花管廠家原料HDPE樹脂采用北京燕山石化6100M生產，不使用回收料生產。