不同底紙的結構和印刷加工特性是什么？
超紙壓光底紙。牛皮紙，經超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強度，使模切時用小的壓力得到 的模切效果。超級壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標。缺點是對環境濕度敏感，尺寸穩定性差，不適合裁成單張加工。
機器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優點是表面平整、尺寸穩定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩定性。涂塑底紙成本低、強度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點是：表面平整光滑、防水、強度大、透明性好，涂膠層轉移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標，不會出現底紙斷裂現象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。
 

什么是GCX不干膠薄膜材料防偽標簽？
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防偽標簽行業推出的種新型不干膠面材材料。由于產品的特殊性能，該材料一進入市場，立刻受到印刷廠和終用戶的好評。
目前，在北美和歐洲的用戶中，GCX薄膜已成為不干膠防偽標簽印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）樹脂經一定比例混合，經共擠單向拉伸形成，屬于聚烯烴類材料。
GCX在結構上屬于三層共擠，即印刷層、中間層和底層。由于每層的作用不同，所以其結構特點也不一樣。印刷層中間層底層GCX結構印刷層。
印刷表面為霧狀亞光效果，其產生原因是薄膜經單向拉伸達到定變形后，表面形成小的、均勻的孔或。這些小孔或由于反射率各不相同，所以視覺上形成霧狀或亞光效果。
這些小孔或的另一個作用是提高了薄膜表面對油墨的潤濕性。無論哪一種油墨，無論是薄的墨層或厚的墨層，無論是網點印刷還是實地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面結合，并可充分體現圖文的色彩特性。
如果經過聯機電暈處理后印刷，薄膜表面的印刷特性還會改善。印刷層由兩種類型的成分組成：晶體化的堅硬部分，提供材料的耐熱性、抗模切沖擊性和保持拉伸強度；而另一部分為柔軟的填充部分，使表面適合各種印刷加工技術，無論是UV油墨、水性油墨，還是熱燙金、冷燙金或熱轉移印刷，都可達到 的應用效果。
中間層。中間層是材料的支撐部分，具有很硬的樹脂層，用于保持整體材料的抗拉強度和硬度，使材料在印刷和貼標時機器方向不收縮、不變形，保持堅挺，在模切時容易斷裂，使印刷定位、模切加工和貼標應用更加容易。
同時，中間層也有一部分柔軟的樹脂，作為一種緩沖劑或連接劑同晶體化的樹脂結合。緩沖劑的作用是保持中間層一定的柔軟性，連接劑的作用是使中間層同印刷層和底層有一種很好的連接，使其成為體。同時，柔軟部分的樹脂還可提高整體材料的抗摩擦強度并改善材料在垂直機器方向的模切特性。
底層。底層有兩個作用：一是同黏合劑有好的化學上的連接，使黏合劑均勻地涂布在其表面，不收縮、不起泡，應用時不脫落。
另一個作用就是配合或協助中間層保持整體材料的硬度和抗拉強度，使材料在印刷后，具有良好的模切和貼標特性。
底層部分材料的大部分成分也是由晶體化的、堅硬的樹脂構成。