橡塑保溫材料的發展以及用途優點介紹？
橡塑保溫材料的生產和在建筑中的應用,在世紀70年代后，國外就己經普遍重視，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外橡塑保溫材料工業已經有很長的歷史，建筑節能用橡塑保溫材料占絕大多數，如美國從1987年以來建筑橡塑保溫材料占所有橡塑保溫材料的81%左右. 橡塑保溫材料在上世紀70年代末在國外一些發達 就已經開始了用到了建筑節能方面，強制建筑業在新建建筑中執行節能標準使用橡塑保溫材料，橡塑保溫材料在發達 的應用及對建筑節能的重視并采取的一些行之有效措施，這些 取得了巨大的成效，建筑能耗大幅度下降。如丹麥使用了橡塑保溫材料后， 1985年比1972年采暖面積增加了30%，但采暖能耗卻減少了318萬噸標準煤，由此可見，國外的建筑節能法規30多年來取得了顯著的社會效益和經濟效益。

橡膠制品特性：
1.橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所具備之內聚力無法，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。
3.橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后 進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無毛刺。
4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。