河北德瑪數控編程培訓學校整理快速入門數控加工中心編程的方法 數控加工中心的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。下面是小編整理的快速入門數控加工中心編程的方法介紹，大家一起來看看吧。 一、編程入門 概念一、指令分組：將功能類似的指令分成一組，同一組的G代碼不能同時出現在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。以下是我們學校在授課過程中必須要講的指令，了解編程的基本方法后，掌握這些指令你就能進行編程了。 概念三、常用指令類型指令的格式為英文字母+數字構成。 如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_ G_G代碼 X_Y_Z_機床的直線軸 F_進給速度 S_主轉轉速 T_刀具指令 M_輔助功能 常用的M代碼 M3主轉正轉 M4主轉反轉 M5主轉停轉 如：M3S600主軸正轉，轉速600r/min M06換刀指令 如T1M06就是換一號刀 以下重點講G代碼01組G代碼用于控制刀具的運動。 G00快速點定位G00X_Y_Z_; 刀具以快速度移動至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標系中的位置，移動速度由機床參數所指定。 G01直線插補G01X_Y_Z_F_ G02順時針圓弧插補指令格式：G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F G03逆時針圓弧插補指令格式：G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_ X_Y_Z_圓弧的終點坐標 R_圓弧的半徑 I_圓弧的終點相對于刀具所在位置 X向的位置 J_圓弧的終點相對于刀具所在位置 Y向的位置 K_圓弧的終點相對于刀具所在位置 Z向的位置 F_進行速度 F的定義方式有兩種：G94每分鐘進給(刀具每分鐘移動速度mm/min)/G95每轉進給(主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r) G代碼刀具的長度補償G43長度補償指令 如G43H01在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為H01，什么是H01? H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零面的距離寫在偏置表里的H01處。 G54號工件坐標系，我們將工件零點的位置，寫到坐標系列表中。 G54只是列表中常用的位置。其他的還有G55G56G57G58G59等等，他們的意義和G54相同。 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。 G81格式為G81X_Y_Z_R_F_; X_Y_孔位坐標(也就是孔的位置) Z_孔的深度 R_高底，也就是高具移動到什么位置時開始進給運動? F_進給速度。 G80固定循環結束 代碼還有很多，G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。每個一指令的動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白了。就是G84和G76稍有點復雜，有明白的地方可以提問，有時間幫你們在線答疑。

河北德瑪數控編程培訓學校整理主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質量，切削速度較高，進給量較大，此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應注意拐角處加工過切與讓刀，對于上述問題的解決，一是要注意調整切削液的噴淋位置。讓加工表面時刻處于]的冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質量，通過調整切削用量，盡可能避免質量的變化，如調整仍無明顯效果，則應停機檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機檢查時，要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機，突然的主軸停轉，會使工件表面產生刀痕，一般應在刀具離開切削狀態時，考慮停機，4刀具監控刀具的質量很大程度決定了工件的加工質量。