呂梁生物質(zhì)顆粒燃料是近幾年興起的一種環(huán)保型的燃料，據(jù)呂梁生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)廠家介紹，這種燃料與傳統(tǒng)的燃料相比，具有以下幾個優(yōu)勢：一、燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。并且燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。二、由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。三、燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，呂梁顆粒燃料易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。

呂梁生物顆粒燃料的干燥：生產(chǎn)呂梁顆粒燃料的材料很多都是直接從地里直接運到生產(chǎn)車間。特別是秸稈類的，在正式加工成顆粒燃料之前對秸稈進行徹底干燥一下。生物顆粒燃料的防潮：根據(jù)調(diào)查，收集到的枯稈等生物質(zhì)燃料沒有采取干燥措施，多采取自然風干法進行儲存。在氣溫較低或濕度較大的陰雨天采取此儲存方法.燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購旺季，大量的生物質(zhì)燃料被堆放在露天、燃料堆場，即使在收購時生物質(zhì)燃料含水率較低，但由于長期受風吹雨淋，其含水率也很難保證在理想值;在燃料供應緊張時，燃料庫存少，剛收集的燃料不論含水量多少，均沒有進行干燥處理，就被送到鍋爐燃燒。呂梁生物顆粒燃料的存放：呂梁生物質(zhì)燃料既然是燃料，那就決議了它就是一種易燃品，所以貯存的庫房切忌不行有明火，并且要裝備滅火器等消防辦法。如果呈現(xiàn)火情，處理不及時，就會釀成大災，不但燃料丟失，并且會造成人身產(chǎn)業(yè)的丟失。許多客戶將燃料購買回去后，為了省勁，將燃料堆積在生物質(zhì)鍋爐房內(nèi)，其實千萬不要隨意堆積鍋爐周圍，而是獨自寄存，用多少拿多少，不行圖省勁，由于鍋爐房就是個火源地，若點燃燃料，結(jié)果將不行設想。生物質(zhì)燃料作為燃料的一種，對于它的存儲自然是不能掉以輕心的，否則不僅會影響到燃料的正常使用，甚至嚴重的話還會引發(fā)較大的事故，所以對于這方面應該特別注意。

呂梁生物質(zhì)顆粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、熱成型和常溫濕壓成型：1、冷成型也就是在常溫下將呂梁生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一 定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)呂梁原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一 定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。

現(xiàn)在，在農(nóng)村和城市推廣生物質(zhì)顆粒燃料的過程中，存在著很大的問題：1.傳統(tǒng)顆粒處理成本高！首先，在顆粒壓制成型過程中，壓力達到50 ~ 100 MPa，原料在高壓下變形受熱，溫度可達100 ~ 120，因此電機的驅(qū)動需要消耗大量電能；2.原料的濕度要在12%左右。濕度過高或過低都不能很好的造粒。為了達到這一濕度，許多原料在用于制粒之前都要進行干燥。3.壓制的熱顆粒(顆粒溫度可達95 ~ 110)在包裝前應冷卻。后兩個過程消耗的能量占整個造粒過程的25% ~ 35%，成型過程中機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)造粒機的制造成本比較高。生物質(zhì)能是一種重要的可再生能源。生物質(zhì)顆粒比其他生物能源更容易實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和使用，在國外已經(jīng)得到廣泛應用。生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品正在我國推廣應用。現(xiàn)在，人類使用的三種主要能源是石油、天然氣和煤。它們都是不會再生能源。生物能源是一種重要的可再生能源。生物質(zhì)顆粒比其他生物能源更容易實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和使用，在國外已得到廣泛應用。生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品正在我國推廣應用。

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